[实用新型]一种自动理料衬套倒角车削机

说明书

本实用新型涉及衬套加工技术领域，尤其涉及一种自动理料衬套倒角车削机，解决现有技术中存在的缺点，包括工作台和输送带，所述工作台的顶部装设有磨削轮，所述工作台的顶部通过六角螺钉固定有对称布置的支脚，所述支脚的顶部通过沉头螺栓固定有理料台，所述理料台的两侧分别开设有进口和出口，所述输送带位于所述进口的一侧，通过理料台、第一气缸、第二气缸、推料板、送料块以及理料板等结构的设置，输送带将衬套输送至车削机上的理料台后，可经过第一气缸和第二气缸配合将工件整理并推至理料板上，再经过理料板后实现连续上料，可进行连续、高效的倒角处理，自动化程度高，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及衬套加工技术领域，尤其涉及一种自动理料衬套倒角车削机。

背景技术

随着汽车产业的不断发展，汽车零部件的结构合理与否会直接影响整车的驾乘舒适度，摆臂衬套作为动力输出轴的主要零部件，在工作过程中对整车的运行舒适度起到至关重要的作用。

现有技术中用于衬套加工的倒角车削机的物料需要人工手动取件和放置，自动化程度较低，无法实现连续、高效的倒角处理，此外采用人工手动放料，定位精度低，影响了产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动理料衬套倒角车削机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动理料衬套倒角车削机，包括工作台和输送带，所述工作台的顶部装设有磨削轮，所述工作台的顶部通过六角螺钉固定有对称布置的支脚，所述支脚的顶部通过沉头螺栓固定有理料台，所述理料台的两侧分别开设有进口和出口，所述输送带位于所述进口的一侧，所述理料台的一侧通过螺钉固定有呈倾斜状的理料板，所述理料板位于所述出口的一侧；

所述理料台的外侧还分别通过螺栓固定有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架的顶部分别通过螺栓固定安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的内部分别设置有第一活塞杆和第二活塞杆，第一活塞杆和第二活塞杆的端部分别通过沉头螺钉固定有推料板和送料块，所述送料块的一侧开设有弧形槽，所述送料块与出口的中心在同一轴线上；

还包括夹持组件，所述夹持组件装配在所述工作台的顶部。

优选的，所述夹持组件包括夹持座，夹持座的顶部焊接有立柱，所述立柱的外部焊接有挡环，挡环的两侧均通过螺栓固定安装有第三气缸，第三气缸的内部设置有第三活塞杆，第三活塞杆的端部通过螺丝固定有夹持板，且立柱的顶部焊接有套杆。

优选的，所述工作台的顶部安装有三轴伺服装置，所述夹持座滑动装配在三轴伺服装置上。

优选的，所述理料板上开设有理料滑道，理料滑道的内壁两侧均设置有一体成型结构的纠偏挡板，且理料滑道靠近端部的底壁上开设有落料槽孔。

优选的，所述理料台的顶部分别通过沉头螺钉固定有第一导轨和第二导轨，所述推料板和送料块分别与第一导轨和第二导轨滑动连接。

优选的，所述理料板的底部固定安装有振动机。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过理料台、第一气缸、第二气缸、推料板、送料块以及理料板等结构的设置，输送带将衬套输送至车削机上的理料台后，可经过第一气缸和第二气缸配合将工件整理并推至理料板上，再经过理料板后实现连续上料，可进行连续、高效的倒角处理，自动化程度高，提高了生产效率。

2、本实用新型中通过夹持组件等结构的设置，工件从落料槽孔落下后，可自动地套设在套杆外部，第三气缸动作后两侧的夹持板将工件压紧，能够精准地将工件定位在立柱上，加工精度高，提升了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动理料衬套倒角车削机的结构示意图；