[实用新型]一种软包锂离子电池

说明书

本实用新型一种软包锂离子电池，包括叠芯和铝塑膜，所述铝塑膜包括连接成一体的第一膜片和第二膜片，所述第一膜片或第二膜片的中间设有用于容纳所述叠芯的坑体，所述叠芯的两端对称设有极耳，两个所述极耳的中轴连线偏离叠芯的中轴线。本实用新型的软包装锂离子电池结构简单，空间利用率高，同时便于叠芯的串并联组装；并且极耳偏置的结构便于模组的装配和线束固定。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种软包锂离子电池。

背景技术

软包电池采用铝塑膜包装，具有良好的柔软性。当软包电池发生安全问题时，一般只会鼓气裂开，不会因为气体排放不出去从而导致爆炸起火。使用铝塑膜封装电芯之前，通常需要在铝塑膜的两侧对称冲压出用于容纳电芯的冲坑；但是，由于铝塑膜本身的强度较低，经过冲压成型处理后的铝塑膜的尼龙层、铝箔层、耐电解液层的厚度均会发生变化，进而导致铝塑膜的机械强度下降，使得软包电池易变形，安全性降低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种极耳偏置、单冲坑包装结构的软包锂离子电池。

一种软包锂离子电池，包括叠芯和铝塑膜，所述铝塑膜包括连接成一体的第一膜片和第二膜片，所述第一膜片或第二膜片的中间设有用于容纳所述叠芯的坑体，所述叠芯的两端对称设有极耳，两个所述极耳的中轴连线偏离叠芯的中轴线。

进一步方案，所述第一膜片、第二膜片沿其中间的折线对折后在叠芯的一侧和两端部分别形成单封边和顶封边。

更进一步方案，所述极耳穿过铝塑膜与所述顶封边连接，所述顶封边与单封边之间的连接处为倒角。

进一步方案，所述坑体的深度为4-9mm，坑体的侧壁与第一膜片的边缘之间的距离为2-9.5mm。

进一步方案，所述坑体为方形结构，其底部四条边均为弧形倒角。

进一步方案，所述叠芯为多个单体电芯在其厚度方向进行堆叠形成的。

另一种方案，所述叠芯为多个单体电芯进行Z型叠片形成的。

本实用新型中的铝塑膜是采用模具在一侧膜片上冲坑形成坑体，而另一侧膜片上无坑体的整体结构。两个模片对折后，中间的坑体正好用于容纳叠芯，叠芯的上表面贴于无坑体的铝塑膜片，叠芯下表面贴于坑体的底面，整个叠芯嵌入坑体内，形成单冲坑铝塑膜整体结构。

铝塑膜对折后形成包围结构，然后对其三个开口处进行封边，则在叠芯的一侧和两端部分别形成单封边和顶封边结构。

本实用新型中的铝塑膜是单冲坑结构，减少了冲坑操作，从而节约了制造成本；同时还由于减少对铝塑膜的冲坑操作，而减少对铝塑膜机械强度的影响；其次，单冲坑结构的铝塑膜在与锂电池装配时，减少双冲坑对齐操作，便于模组的组装和装配。

本实用新型中的叠芯的两端对称设有极耳，两个极耳的中轴连线偏离叠芯的中轴线。即极耳偏置的结构便于模组的装配，还便于模组中的线束固定以及极耳串并联的固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型专利进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的铝塑膜的侧视图；

图3是本实用新型中的铝塑膜的俯视图。

图中：1-叠芯，2-铝塑膜，21-第一膜片，22-第二膜片，23-坑体，24-折线， 25-单封边，26-顶封边；3-极耳。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本实用新型专利作进一步详细描述，旨在便于对本实用新型专利的理解，进一步阐述本实用新型的技术。