[实用新型]一种零件机械加工的找正工装夹具

说明书

本实用新型属于工装夹具领域，尤其为一种零件机械加工的找正工装夹具，包括龙门架和固定底板，所述龙门架的底部水平焊接固定有槽钢，所述槽钢的底部设置有连接槽，所述固定底板的上表面中心处焊接固定有轨道，所述轨道上连接有从动轮、主动轮，所述连接槽的前端连接有从动轮，所述连接槽的尾端连接有主动轮。本实用新型通过从动轮和主动轮与槽钢转动式连接，使槽钢通过步进电机带动主动轮，进而与轨道呈滚动式连接，使该装置将焊接件找正夹紧后，能够根据需要将焊接件通过前后移动进行焊接，通过紧固螺丝穿过固定盘与夹板旋拧锁定，使工作人员能够在夹板损坏后，能够通过旋拧紧固螺丝使其与固定盘分离，进而实现对夹板的快速更换。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体为一种零件机械加工的找正工装夹具。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等，在组对时焊工点焊完成后，钢板会因热涨发生形变，此时用此工装从两个工位进行夹紧，便于后面满焊工序。

现有零件机械加工的工装夹具存在以下问题：其一、现有的零件机械加工的工装夹具上的龙门架大多为固定结构，导致在将焊接件夹紧后，无法将焊接件进行移动，其二、现有的零件机械加工的工装夹具的底部大多没有设置固定板，导致装置整体稳定性不足，在焊接时会造成晃动，其三、现有的零件机械加工的工装夹具夹板上大多没有设置橡胶垫，导致在将焊接件夹紧时，可能会由于磨损造成焊接件的损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件机械加工的找正工装夹具，解决了在将焊接件夹紧后，无法将焊接件进行移动的问题，解决了装置整体稳定性不足，在焊接时会造成晃动的问题，通过橡胶垫与焊接件的软性连接，解决了在将焊接件夹紧时，可能会由于磨损造成焊接件的损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件机械加工的找正工装夹具，包括龙门架和固定底板，所述龙门架的底部水平焊接固定有槽钢，所述槽钢的底部设置有连接槽，所述固定底板的上表面中心处焊接固定有轨道，所述轨道上连接有从动轮、主动轮，所述连接槽的前端连接有从动轮，所述连接槽的尾端连接有主动轮，所述从动轮、主动轮上焊接固定有限位盘，所述槽钢的尾端侧壁上水平固定有步进电机，所述步进电机的转杆上连接有主动轮，所述龙门架的竖板上设置有螺孔，所述螺孔内连接有螺杆，所述螺杆的尾端固定设置有轮盘，所述螺杆的顶端连接有转盘，所述转盘的侧壁上固定有固定盘，所述固定盘上连接固定有夹板，所述夹板的侧壁上胶结固定有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底板的四角处设置有贯穿孔，所述固定底板通过螺栓穿过贯穿孔与预定孔旋拧锁定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位盘的直径大于从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮通过限位盘构成槽状结构与轨道限位连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从动轮和主动轮与槽钢转动式连接，所述槽钢通过步进电机带动主动轮，进而与轨道呈滚动式连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮盘上设置有转杆，所述转杆上胶结有一层防滑手胶，所述螺杆通过龙门架上的螺孔与龙门架呈螺纹转动式连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘与呈转动式连接，所述固定盘上旋拧连接有紧固螺丝，所述夹板通过紧固螺丝与固定盘呈可拆卸式连接固定。

(三)有益效果