[实用新型]一种高精度气动贴料保压机构

说明书

一种高精度气动贴料保压机构，包括吸嘴压头、定位块、支撑底板、密封圈、气缸、气接头、感应线、滑轨固定块、直线滑轨、压头连接块、吸气接头、活动块、压缩弹簧、弹簧导向柱、顶丝、调节螺丝、连接块和止动螺栓。高精度气动贴料保压机构，支撑底板上锁有定位块，将薄片料件定位吸在吸嘴压头上，支撑底板上分别安装有用于带动滑块及弹簧压缩的气缸和滑轨安装板，通过通气和感应器的作用，促使气缸运动，带动压头连接块随滑块一起运动，使吸嘴压头下降将薄片料件及手机屏幕组装为一体。该机构主要包括几个相互运动的零部件，完成贴料保压动作，其结构简单而且精度高，既可完成薄片和手机屏的组装工作，又可以极大地提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及手机定位贴料保压治具，尤其是涉及一种将离型纸与排线进行组装保压的高精度气动贴料保压机构。

背景技术

手机是目前最常见的电子设备，其功能多样，在日常生活中起到越来越重要的作用。手机在生产过程中需要对多个零部件进行加工组装，其中foam和shim 与手机的组装是手机组装环节中必不可少的一部分，当然还有其他小薄片零件与手机内排线组装也会用到此机构。

手机内部结构复杂，有很多个小薄片零件与手机排线的组装要求有着十分高的装配精度，组装过程中还需要对组装贴合进行保压，防止零件掉落。例如手机零部件组装生产时，要求将话筒薄片与手机屏幕背面的麦克风模组配合组装，如图1所示，手机屏1的背面有麦克风模组，模组旁边有很多小薄片零件，其中一块为长度较小的薄片膜2，把2组装到1上是整机组装过程中必不可少的一道工序。在现有的手机组装设备中，因薄片的面积和厚度均极小，周围还有其他的零部件和组装阻碍，自动化设备难以实现准确工作贴合，而必须由人工完成或者由人工辅助的治具完成，这导致生产效率极为低下。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于将手机内部薄片与屏幕背部模组紧密贴合的机构，该组装机结构精小简单，可使薄片与模组精准贴合并保压，保证组装精度，不易损伤周围零部件，达到贴合效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高精度气动贴料保压机构，包括吸嘴压头1、定位块2、支撑底板3、密封圈4、气缸5、气接头6、感应线7、滑轨固定块8、直线滑轨9、压头连接块10、吸气接头11、活动块12、压缩弹簧13、弹簧导向柱14、顶丝15、调节螺丝16、连接块17和止动螺栓19。

支撑底板3的底部锁附有定位块2和吸嘴压头1，吸嘴压头1和支撑底板3 之间还设置有密封圈4；吸嘴压头1在初始状态时与定位块2齐平，便于根据限位和负压吸气将薄片料件102固定；其中，定位块2的三边有挡墙给薄片料件102限位，吸嘴压头1上有吸气孔，薄片料件102被吸嘴压头1吸住固定，方便后续动作进行。

气缸5的一侧设置有气接头6和感应线7，气缸5的另一侧设置有滑轨固定块8；压头连接块10通过吸气接头11、活动块12、压缩弹簧13、弹簧导向柱 14和顶丝15安装于直线滑轨9上；气缸5运动到一定行程，同时带动直线滑轨 9上压头连接块10运动；吸嘴压头1将薄片料件102送至产品手机屏幕101所需位置；

滑轨固定块8和压头连接块10的顶部设置有连接块17，连接块17的顶部设置有调节螺丝16和止动螺栓19；贴料完毕后，气缸5持续运动，使连接块17 下压压缩弹簧13，活动块12下压吸嘴压头1挤压薄片料件102和手机屏幕101。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：还包括有钣金罩20，钣金罩 20整体包裹于高精度气动贴料保压机构的外侧。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：还包括有刻度指示块18，刻度指示块18安装于连接块17的外侧。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：