[实用新型]一种紧凑型预制构件生产线

说明书

本实用新型公开了一种紧凑型预制构件生产线，包括可左右移动的移动架以及左右间隔排布的多个存储养护架，移动架内分别设置有振动机构以及可上下移动的升降台，振动机构包括水平阵列排布的多个振动台，升降台上开设有多个分别与振动台一一对应的孔洞，升降台通过若干传动机构连接若干动力机构，升降台的上部设置有若干平移机构，平移机构包括前后间隔排布的多个主动轮，主动轮连接有驱动电机；存储养护架位于移动架的前侧或后侧，存储养护架包括上下排布的多个存储区，存储区、平移机构以及振动机构均与模具相对应。解决了预制构件运输过程中超宽超高的问题，可满足现场生产及存储面积超大预制构件的要求。

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产线的技术领域，具体来说，涉及一种紧凑型预制构件生产线。

背景技术

装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。预制构件生产大多在构件厂生产，也可在现场生产（游牧式生产）。考虑《超限运输车辆行驶公路管理规定》中预制构件运输过程对长、宽、高的要求，以及现场施工所需超大预制构件的一体化结构需求，采用游牧式生产一方面可降低运输和安装成本，另一方面具有生产超大结构件的便捷性。

预制构件体积大、工序复杂、空间占地面积多，模具安装、钢筋预埋及捣振、混凝土养护等工序都是在固定位置完成，目前游牧式生产方式仍存在所需人力、物力集成化程度低的问题，不适于建筑容积率高的场合。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种紧凑型预制构件生产线，可提高生产场地空间利用率，并可实现定制化生产长宽大面积预制构件，适合于建筑容积率特别大的场合。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种紧凑型预制构件生产线，包括可左右移动的移动架以及左右间隔排布的多个存储养护架，所述移动架内分别设置有振动机构以及可上下移动的升降台，所述振动机构包括水平阵列排布的多个振动台，所述升降台上开设有多个分别与所述振动台一一对应的孔洞，所述升降台通过若干传动机构连接若干动力机构，所述升降台的上部设置有若干平移机构，所述平移机构包括前后间隔排布的多个主动轮，所述主动轮连接有驱动电机；所述存储养护架位于所述移动架的前侧或后侧，所述存储养护架包括上下排布的多个存储区，所述存储区、所述平移机构以及所述振动机构均与模具相对应。

进一步地，所述移动架的底部设置有多个行走轮，所述移动架的下方设置有与多个所述行走轮相对应的多条轨道，所述轨道沿左右方向延伸。

进一步地，所述传动机构包括滑轮和绳索，所述动力机构包括卷筒和电机，所述电机固定连接在所述移动架的上部或下部。或者，所述传动机构为链条传动机构，所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机通过所述链条传动机构连接所述升降台，所述伺服电机固定连接在所述移动架的上部或下部。

进一步地，所述平移机构还包括前后间隔排布的多个滚轮。

进一步地，所述存储区下部的左右两侧各设置有前后间隔排布的多个滚轮。

进一步地，所述升降台上设置有推拉机构，所述推拉机构、所述振动机构、所述动力机构以及所述驱动电机均连接控制系统。

进一步地，所述推拉机构包括前后延伸的推杆，所述推杆缸筒的一端与所述升降台铰接，所述推杆缸筒的另一端铰接电动杆的活塞杆，所述电动杆的缸筒与所述升降台铰接，所述推杆的活塞杆上固定连接有第一插接件，所述模具上设置有与所述第一插接件插接配合的第二插接件。或者，所述推拉机构包括前后延伸的推杆，所述推杆的缸筒与所述升降台固定连接，所述推杆的活塞杆固定连接有电动杆的缸筒，所述电动杆的活塞杆上固定连接有第一插接件，所述模具上设置有与所述第一插接件插接配合的第二插接件。

进一步地，所述存储养护架的外部可拆装的设置有防护罩。