[实用新型]一种电弧炉用耐高温烟气输送管道

说明书

本实用新型公开了一种电弧炉用耐高温烟气输送管道，包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道、第二管道和第三管道之间通过落灰管进行连接，所述第一管道为耐高温不锈钢管，所述第二管道为螺纹钢管，所述第三管道为普通钢管；分段式管道结构，通过不同的材质来满足不同位置处烟气的温度，依次来达到节约环保的效果；同时对于烟灰可以有效地进行收集下落，增加排烟的纯净度，达到减少污染的目的，通过设置清洗孔，在后期清洗时，将高压水枪插入清洗孔内，对落灰管进行清洗；通过设置引流板，可以使烟气排出时进行引导，减少烟气直接进入落灰管的内部；通过设置两个孔径值的滤网，对烟灰的过滤效果更佳。

技术领域

本实用新型属于高温材料生产设备领域，具体而言，涉及一种电弧炉用耐高温烟气输送管道。

背景技术

电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。

对于高温材料加工时烟气进行排放时，目前使用纯耐高温不锈钢管进行输送，虽然具有耐高温的特点，但是由于管道长度较长，其造价较高，而对于烟气来说，随着输送的过程中温度逐渐降低，若整根使用耐高温不锈钢管对于资金造成浪费，同时在管道进行下灰过程中，现有的直筒下灰管仍会产生漏灰现象，排出的烟气达不到环保要求。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种电弧炉用耐高温烟气输送管道，包括第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道、第二管道和第三管道之间通过落灰管进行连接，所述第一管道为耐高温不锈钢管，所述第二管道为螺纹钢管，所述第三管道为普通钢管，两个所述落灰管分别固定套设于第一管道、第二管道和第三管道连接端的外部，两个所述落灰管的内壁远离第一管道的一端均安装有滤网。

进一步地，所述第一管道和第二管道的长度值均为15至20米。

进一步地，所述第一管道和第三管道靠近第二管道一端的底壁均为斜面，且靠近端的水平位置低于远离端的水平位置。

进一步地，所述第二管道的底壁以中点为最高点，左右两端均为斜面，且远离中点一端的水平位置低于中点的水平位置。

进一步地，所述第一管道和第二管道的顶壁均安装有一组挡板，每组所述挡板由右至左的长度值依次增加，且每个挡板均为倾斜设置，与所在管道内壁的夹角为45°至60°之间。

进一步地，两个所述落灰管靠近第一管道一侧的端口处均安装有引流板，两个所述引流板分别与第一管道内壁和第二管道内壁的夹角为120°至130°之间。

进一步地，所述落灰管的顶端均开设有清洗孔，且清洗孔内部螺纹连接有密封栓。

进一步地，两个所述落灰管远离第一管道的端口均安装有滤网，且左侧滤网的孔径值小于右侧滤网的孔径值。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种电弧炉用耐高温烟气输送管道，分段式管道结构，通过不同的材质来满足不同位置处烟气的温度，依次来达到节约环保的效果；同时对于烟灰可以有效地进行收集下落，增加排烟的纯净度，达到减少污染的目的。

（2）本实用新型所述的一种电弧炉用耐高温烟气输送管道，通过设置清洗孔，在后期清洗时，将高压水枪插入清洗孔内，对落灰管进行清洗；通过设置引流板，可以使烟气排出时进行引导，减少烟气直接进入落灰管的内部；通过设置两个孔径值的滤网，对烟灰的过滤效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的剖面图。

图中：1第一管道、2第二管道、3第三管道、4落灰管、5清洗孔、6挡板、7引流板、8滤网。