[实用新型]一种加弹机导丝装置

说明书

本实用公开了一种加弹机导丝装置，包括底座、安装室、导向单元和导丝组件，所述底座的底端固接有安装室；所述底座的顶部设有导丝组件；所述导向单元包括传动组件和转动组件；所述传动组件安装在底座内部的两侧；所述转动组件设在安装室的内部；即该装置能够通过调节导丝组件的方向，以此来对不同方向的无捻丝进行导丝。

技术领域

本申请涉及加弹机导丝领域，具体是一种加弹机导丝装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

现有技术中，传统的加弹机在导丝的过程中，只能针对固定方向的无捻丝进行导丝，当需要对不同方向的无捻丝进行导丝时，需要搬动加弹机使其朝向需要导丝的无捻丝的方向，这样操作较为麻烦；因此，针对上述问题提出一种加弹机导丝装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决传统的加弹机在导丝的过程中，只能针对固定方向的无捻丝进行导丝，当需要对不同方向的无捻丝进行导丝时，需要搬动加弹机使其朝向需要导丝的无捻丝的方向，这样操作较为麻烦的问题，本申请提出一种加弹机导丝装置。

一种加弹机导丝装置，包括底座、安装室、导向单元和导丝组件，所述底座的底端固接有安装室；所述底座的顶部设有导丝组件；

所述导向单元包括传动组件和转动组件；所述传动组件安装在底座内部的两侧；所述转动组件设在安装室的内部。

优选的，所述转动组件包括环形槽、圆槽、环形管和圆形转盘；所述底座顶端的两侧均开设有环形槽；所述环形槽底端对应底座侧壁的部分开设有圆槽，且所述圆槽的直径大于环形槽的直径；所述环形槽内转动连接有环形管；所述环形管的底端固接有圆形转盘；所述圆形转盘位于圆槽内。

优选的，所述传动组件包括电机、主动轴杆、第一皮带盘、第二皮带盘、皮带、从动轴杆、转动轴杆和轴承；所述安装室内部的一侧放置有电机；所述电机的输出端固接有主动轴杆；所述主动轴杆的顶端固接有第一皮带盘；所述安装室内部的另一侧设有第二皮带盘；所述第一皮带盘与第二皮带盘处于同一水平面；所述第一皮带盘和第二皮带盘之间共同连接有皮带；所述第一皮带盘和第二皮带盘的顶端均固接有转动轴杆；所述转动轴杆的顶端贯穿对应底座的侧壁并延伸至圆槽内，且所述转动轴杆的顶端与圆形转盘底端的中部固接；所述底座与转动轴杆连接的部分固接有轴承；所述第二皮带盘的底端固接有从动轴杆；所述安装室的内部底端对应从动轴杆的部分固接有轴承座；所述从动轴杆的底端位于轴承座内，且所述从动轴杆与轴承座转动连接。

优选的，所述导丝组件包括U形板、滑槽、滑杆、压缩弹簧、倒L形杆、滚轮、螺纹孔、螺栓、L形板和弧形导丝孔；所述环形管的顶端固接有U形板；所述U形板内部顶端的两侧均开设有滑槽；所述滑槽之间共同滑动连接有滑杆；所述滑杆两端的顶侧固接有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的顶端与滑槽的顶端固接；所述滑杆位于U形板内部的部分转动连接有滚轮；所述滑杆两端的顶端均固接有倒L形杆；所述倒L形杆的高度高于U形板；所述倒L形杆呈水平状的一端与U形板的两端均开设有螺纹孔；所述倒L形杆与U形板通过螺纹孔螺纹连接有螺栓；所述环形管的后侧固接有L形板，且所述L形板呈竖直状态一端的中部开设有弧形导丝孔。

优选的，所述U形板的内部开设有弧形导丝槽，且所述弧形导丝槽与滚轮之间组成的空间与弧形导丝孔对应；所述滚轮的弧度与弧形导丝槽的弧度相同；所述弧形导丝孔的顶端固接有橡胶垫。

优选的，所述环形管和圆形转盘为一体式结构；所述环形管和圆形转盘与环形槽和圆槽转动连接。

优选的，所述电机的两侧均设有固定板，且所述固定板的底端与安装室内部的底端固接；所述固定板的侧壁与电机的侧壁紧密接触。

本申请的有益之处在于：