[实用新型]一种球化炉的上料抽真空设备

说明书

一种球化炉的上料抽真空设备，包括主体和设置在主体上的空气抽取机构，主体内部开设有运输通道，空气抽取装置连通运输通道，运输通道内还设有输送机构，主体一端用于与上料设备连接，另一端用于与球化炉密封连接，运输通道用于连通上料设备和球化炉，主体与上料设备连接的一端上还设有升降门机构，升降门机构包括密封门和内部设有滑动腔的密封框架，密封框架两侧各开设有一个开口，两个开口通过滑动腔相连通，密封门滑动设置在滑动腔内；本实用新型在主体上设有连通上料设备和球化炉的运输通道，并在主体上设有空气抽取机构，在上料过程中，钢材会先进入运输通道内并经过抽真空后再进入球化炉中，进而上料过程中不会有空气混入。

技术领域

本实用新型加工设备领域，具体涉及一种球化炉的上料抽真空设备。

背景技术

球化炉的用途是对钢进行球化退火，球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织，经球化退火后的钢达到所需要的力学性能,物理性能，提高塑性；

而球化退火需要在真空环境下注入载气才能进行，而现有的加工工艺中当上料设备将钢材送入炉中时，难免会有空气混入，这便会钢材表面脱碳层的深度达不到要求，进而便会致使产品不合格。

发明内容

为了克服现有技术中上料设备将钢材送入球化炉内时会有空气混入导致钢材表面脱碳层深度不符合要求的不足，本实用新型提供一种球化炉的上料抽真空设备。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种球化炉的上料抽真空设备，包括主体和设置在主体上的空气抽取机构，所述主体内部开设有一中空的运输通道，所述空气抽取装置连通所述的运输通道，所述运输通道内还设有输送机构，所述主体一端用于与上料设备连接，另一端用于与球化炉密封连接，所述运输通道用于连通上料设备和球化炉，所述主体与上料设备连接的一端上还设有一升降门机构，所述升降门机构包括密封门和内部设有滑动腔的密封框架，所述密封框架内外两侧各开设有一个开口，两个所述开口通过所述的滑动腔相连通，所述密封门滑动设置在所述的滑动腔内，所述密封门在滑动腔内上下滑动能够实现控制两个所述的开口之间连通或隔绝。

进一步，所述主体的周侧上还凸设有若干圈间隔排布的安装筋，所述空气抽取机构固定架设在所述的安装筋上方。

进一步，所述升降门机构还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述的密封门传动连接以控制密封门的升降，所述第一驱动电机架固定架设在所述的安装筋上方。

进一步，所述输送机构包括若干根排列架设在所述的运输通道内的辊轮，所述辊轮其中一端设置有传动齿轮，所述传动齿轮之间通过链条实现传动连接，所述主体一侧还设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述的主体连接在其中一根所述的辊轮上。

进一步，所述空气抽取机构包括一抽气泵，所述抽气泵上连接有第一通气管和第二通气管，所述第一通气管连通所述的运输通道，所述第二通气管连通外部空气。

进一步，所述密封框架上还设有两个环状支架，所述两个环状支架对称设置在位于外侧的开口的两侧，所述两个环状支架上的还穿设有一根限高杆。

本实用新型的运行方式：当上料设备上料时，密封门在第一驱动电机的带动下在滑动腔内向上滑动，密封框架的两个开口之间连通打开，然后钢材被上料设备送入主体的运输通道内，第二驱动电机启动带动辊轮开始转动，进而使钢材被完全带入运输通道内，然后密封门再落下使得两个开口之间连通关闭，此时运输通道相对密封，抽气泵开始抽气使得运输通道处于真空状态，最后球化炉的炉门打开后，第二驱动电机再次启动带动钢材将其送入炉中。