[实用新型]一种管材上料装置

说明书

本实用新型提供了一种管材上料装置，包括上料箱，内部设有夹紧组件、第二转动辊和第三转动辊；所述第二转动辊与所述第三转动辊平行设置在所述上料箱内，所述第三转动辊的一端通过与轴承过盈配合并转动设置在所述上料箱的内壁，另一端依次与从动轮的轴心和轴承过盈配合并转动设置在所述上料箱的内壁，所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接；第三电机，设置在所述上料箱的底端，所述主动轮与所述第三电机的输出端连接；沿所述第三转动辊的长度方向的外围粘接有若干防滑柱，所述夹紧组件包括有第二电推杆、第三电推杆和两个夹紧块，两个所述夹紧块分别与所述第二电推杆和所述第三电推杆的输出端垂直连接，两个所述夹紧块相对称设置。

技术领域

本实用新型的实施例一般涉及上料设备技术领域，并且更具体地，涉及一种管材上料装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展的质量精度和生产效率要求是不断提高，在切割管材时，通常需要人工进行上料，不仅对工人安全有影响，同时切割的效率也是有一定的影响。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种管材上料装置。

本实用新型实施的技术方案是：一种管材上料装置，包括上料箱，内部设有夹紧组件、第二转动辊和第三转动辊；

所述第二转动辊与所述第三转动辊平行设置在所述上料箱内，

所述第三转动辊的一端通过与轴承过盈配合并转动设置在所述上料箱的内壁，另一端依次与从动轮的轴心和轴承过盈配合并转动设置在所述上料箱的内壁，所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接；

第三电机，设置在所述上料箱的底端，所述主动轮与所述第三电机的输出端连接；

沿所述第三转动辊的长度方向的外围粘接有若干防滑柱，

所述夹紧组件包括有第二电推杆、第三电推杆和两个夹紧块，两个所述夹紧块分别与所述第二电推杆和所述第三电推杆的输出端垂直连接，两个所述夹紧块相对称设置，所述第二电推杆和所述第三电推杆分别相对固定在所述第二转动辊和所述第三转动辊之间的所述上料箱内壁上。

进一步地，所述第二转动辊的两端分别通过与轴承过盈配合并转动设置在所述上料箱的内壁。

进一步地，所述防滑柱表面贴设有防滑膜。

进一步地，所述第二转动辊是通过所述第三转动辊带动转动。

在本实用新型的实施例提供的一种管材上料装置中，实现了以下技术效果：通过第三转动辊带动第二转动辊的转动，实现了管材的自动上料，同时上料装置还具有切割时需要的加紧固定管材的功能，保障了工人的安全，也提高了生产的效率。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1为切割装置示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为一种管材上料装置的上料箱内部示意图；

图4为一种管材上料装置的第二转动辊剖面示意图；

图5为收集座剖面示意图；

图6为切割装置的侧视示意图。

其中，图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：