[实用新型]一种超微细漆包线拉丝用润滑装置

说明书

一种超微细漆包线拉丝用润滑装置，包括集液室，集液室上端开口且开口处放置有海绵，集液室下端开口并与螺旋泵连接，螺旋泵的输出端与总管连接，总管上间隔安装有多个支管，每个支管的另一端与喷头连接，喷头下端固定有多个喷嘴，喷嘴与拉丝轮上的拉丝正对。本实用新型提供的一种超微细漆包线拉丝用润滑装置，可对润滑液进行直接回收利用。

技术领域

本实用新型涉及润滑装置，尤其是一种超微细漆包线拉丝用润滑装置。

背景技术

本公司在生产超微细漆包线时首先需要将铜丝拉细至所需尺寸。现有的细铜丝拉丝过程中一般喷润滑液进行润滑和冷却。但是现有的细拉丝机进行喷淋过程中，润滑液喷下后落到细拉丝机的机箱底，后期再回收后重复利用。由于铜线在拉丝轮上拉丝过程中会有金属粉末沉淀到机箱底，导致箱底的拉伸液无法直接循环利用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超微细漆包线拉丝用润滑装置，可对拉丝液直接循环利用，无需过滤。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种超微细漆包线拉丝用润滑装置，包括集液室，集液室上端开口且开口处放置有海绵，集液室下端开口并与螺旋泵连接，螺旋泵的输出端与总管连接，总管上间隔安装有多个支管，每个支管的另一端与喷头连接，喷头下端固定有多个喷嘴，喷嘴与拉丝轮上的拉丝正对。

所述集液室为U型，且左右设有搁置条板，海绵分多块放置在搁置条板上。

所述喷头上端设有气管，气管与外部气源连接。

本实用新型一种超微细漆包线拉丝用润滑装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置带海绵的集液室，这样可直接对落下的润滑液进行收集且阻隔金属粉末，而落到集液室中的润滑液又可落到螺旋泵中并输出重新进入到喷头中进行润滑，这样可实现润滑液的直接重复循环利用，简单可靠。

2）、通过设置搁置条板，这样后期定期取下海绵进行更换即可，简单方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左视图（局部）。

图3为本实用新型中喷头的剖视图。

图中：集液室1，海绵2，螺旋泵3，总管4，支管5，喷头6，喷嘴7，拉丝轮8，搁置条板9，气管10。

具体实施方式

如图1-3所示，一种超微细漆包线拉丝用润滑装置，包括集液室1，集液室1为U型，且左右内侧壁设有搁置条板9，海绵2分多块放置在搁置条板9上。通过设置海绵2，既可接收落下的润滑液，同时也可对金属粉末进行过滤，避免金属粉末进入到集液室1内。在集液室1下端开口处连接有方形的过渡通道，过渡通道下端与螺旋泵3的壳体连通，这样集液室1中的液体可直接进入到螺旋泵内。螺旋泵3的一端与驱动组件（如电机）连接，通过驱动组件驱动螺旋泵3转动。螺旋泵3的另一端与总管4连接，通过总管4将润滑液再次输出。

总管4上间隔安装有多个支管5，每个支管5的另一端与喷头6连接。每个喷头6通过连接板安装在拉丝机壳体上且位于两拉丝轮8之间，在喷头6下端固定有多个喷嘴7，每个喷嘴7与拉丝轮8上的拉丝正对。润滑液经过支管5、喷头6后流出，并落到拉丝上进行润滑，由于拉丝轮8上的拉丝来回缠绕，通过多组喷头6及喷嘴7有针对性的喷洒，可使得每段拉丝均在拉丝过程中得到及时的润滑及冷却，保证拉丝质量。

所述喷头6上端设有气管10，气管10与外部气源连接。通过气管10鼓入气体，这样可使得润滑液呈雾状喷出，更加均匀细腻。