[实用新型]一种智能柔性自动循环喷漆线

说明书

本实用新型公开了一种智能柔性自动循环喷漆线，包括底座、清理仓、喷涂仓主体和烘干仓，所述底座顶部的一侧安装有清理仓，所述底座顶部远离清理仓的一侧安装有喷涂仓主体，且底座顶部靠近喷涂仓主体一侧远离清理仓的一端固定有烘干仓，所述底座的顶部安装有循环输送带主体，且循环输送带主体分别贯穿清理仓、喷涂仓主体和烘干仓。该智能柔性自动循环喷漆线，通过套筒与曲轴的转动连接，连接杆与推动杆的铰接，推动杆与固定仓的滑动连接，使得电机带动第一转轴转动时，推动杆可以随之不断往复滑动，从而不断将喷涂过的产品推向第二输送带上，从而可以完成自动下料，且可以在产品喷涂之前对其进行清理。

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种智能柔性自动循环喷漆线。

背景技术

在现代工业生产过程中，很多产品在生产完成后，需要对其外表面进行喷漆处理，从而提高其耐磨耐腐蚀能力以及美观度，在对产品进行喷漆处理过程中，智能柔性自动喷漆线路就是其中运用较为广泛的一种，传统的智能柔性自动喷漆线基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、现有的智能柔性自动喷漆线在使用时，其一般需要操作人员配合进行下料，从而使得产品能够进入下一生产线路，在实际使用过程中，较为费时费力；

2、现有的智能柔性自动喷漆线在使用时，产品在进入喷漆线路后，一般是直接对其进行喷涂，在实际使用过程中，产品的表面容易存在部分灰尘，进而影响后续喷涂效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能柔性自动循环喷漆线，以解决上述背景技术中提出的现有的智能柔性自动喷漆线需要人工进行上下料，以及产品的表面容易存在灰尘影响后续喷涂效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能柔性自动循环喷漆线，包括底座、清理仓、喷涂仓主体和烘干仓，所述底座顶部的一侧安装有清理仓，所述底座顶部远离清理仓的一侧安装有喷涂仓主体，且底座顶部靠近喷涂仓主体一侧远离清理仓的一端固定有烘干仓，所述底座的顶部安装有循环输送带主体，且循环输送带主体分别贯穿清理仓、喷涂仓主体和烘干仓，所述清理仓远离喷涂仓主体一侧的底座上安装有第一输送带，所述循环输送带主体远离喷涂仓主体一端靠近清理仓一侧的底座上安装有第二输送带，所述第一输送带与循环输送带主体之间的底座上固定有支撑板，且支撑板的顶部安装有导向板，所述清理仓靠近第二输送带一端的底座上固定有固定仓，且固定仓的顶部安装有装置仓，所述装置仓的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴贯穿装置仓延伸至固定仓的内部，所述第一转轴的底端安装有曲轴，且曲轴的外侧套设有套筒，所述套筒的外侧安装有连接杆，所述连接杆远离套筒的一端铰接有推动杆，且推动杆贯穿固定仓，所述清理仓的顶部贯穿有第二转轴。

优选的，所述清理仓的两端皆开设有通孔，且通孔的内部安装有毛孔吸附板。

优选的，所述支撑板靠近循环输送带主体一端的两侧皆安装有安装杆，且安装杆远离支撑板的一端固定有阻拦板。

优选的，所述套筒的中心轴线与第一转轴的中心轴线相互平行，且套筒与曲轴组成相对转动结构。

优选的，所述推动杆的侧截面形状为“T”形，且推动杆与固定仓组成相对滑动结构。

优选的，所述第二转轴的底端固定有风扇，且第二转轴与第一转轴之间通过皮带轮机构连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过套筒与曲轴的转动连接，连接杆与推动杆的铰接，推动杆与固定仓的滑动连接，使得电机带动第一转轴转动时，推动杆可以随之不断往复滑动，从而不断将喷涂过的产品推向第二输送带上，从而可以完成自动下料；

2、通过第二转轴与第一转轴之间皮带轮机构的连接，使得电机带动第一转轴转动时，第二转轴可以随之带动风扇转动，进而可以对经过的产品表面进行吹动，避免产品上容易存在灰尘影响后续喷涂效果。