[实用新型]一种挂锁梁全自动供给装置

说明书

本申请涉及锁具生产设备领域，一种挂锁梁全自动供给装置包括水平支架和竖直支架；水平支架上固定有用于承接挂锁梁的送料板，竖直支架上安装有下料机构，下料机构包括固定在竖直支架和送料板之间的下料板，下料板靠近竖直支架的一端高于其另一端；下料板远离送料板的一端固定有储料盒，储料盒出料端和送料板之间设置有引导挂锁梁至送料板上的导向组件。利用下料板的高度差，使挂锁梁在自身重力的作用下由储料盒向送料板运动，在送料板上的挂锁梁被推走后，接续的挂锁梁在自身重力作用下自动落到送料板上。本申请的一种挂锁梁全自动供给装置实现了挂锁梁的自动下料过程，避免了放料环节施工人员进行重复放置待加工挂锁梁的机械劳动。

技术领域

本申请涉及锁具生产设备领域，尤其是涉及一种挂锁梁全自动供给装置。

背景技术

挂锁是一种传统的锁具，挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，挂锁的结构是由锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。

挂锁梁自动下料装置是一种自动化机械生产设备，传统的挂锁梁生产过程多为人工进行放料，生产的自动化程度不高，导致放料环节施工人员做重复的机械劳动，持续进行着取料和放料的简单操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为亟需一种挂锁梁的自动下料装置，配合挂锁梁的生产加工需要。

实用新型内容

为了免除人工放置待加工挂锁梁的工序，即避免施工人员进行重复放置待加工挂锁梁的机械劳动，本申请提供一种挂锁梁全自动供给装置，有效解决上述问题。

本申请提供的一种挂锁梁全自动供给装置采用如下的技术方案：

一种挂锁梁全自动供给装置，包括水平支架和固定在所述水平支架上的竖直支架；所述水平支架上固定有用于承接挂锁梁的送料板，所述竖直支架上安装有下料机构，所述下料机构包括固定在所述竖直支架和所述送料板之间的下料板，所述下料板靠近所述竖直支架的一端高于其另一端；所述下料板远离所述送料板的一端固定有用于存放待加工挂锁梁的储料盒，所述储料盒出料端和所述送料板之间设置有引导挂锁梁至所述送料板上的导向组件。

通过采用上述技术方案，下料板的一端固定在竖直支架上，另一端连接到送料板上，由于下料板靠近竖直支架的一端高于其另一端产生的高度差，使得待加工的挂锁梁在自身重力的作用下由储料盒向送料板运动，挂锁梁自身的重力势能逐步释放；且挂锁梁在导向组件的辅助下，稳定运动到送料板上，在送料板上的挂锁梁被运动到待加工处后，接续下来的挂锁梁在自身重力的作用下自动落到送料板上。本申请的一种挂锁梁全自动供给装置实现了挂锁梁的自动下料过程，避免了放料环节施工人员进行重复放置待加工挂锁梁的机械劳动。

优选的，所述下料板远离所述竖直支架的一端弯折向所述送料板，且该端的长度方向垂直于所述送料板长度方向所在平面。

通过采用上述技术方案，下料板弯折端的长度方向垂直于送料板长度方向所在平面，使挂锁梁从送料板的正上方落到送料板上的运动轨迹是直线，相比下料板倾斜于送料板设置，挂锁梁落入送料板过程中的弧线运动轨迹，直线的运动轨迹更便于挂锁梁落入送料板上，且挂锁梁依次落入送料板的衔接性更佳。

优选的，所述导向组件包括固定在所述下料板一侧的第一导向板，所述第一导向板由所述储料盒的出口端延伸到所述送料板的上方，且所述第一导向板的弯折角度和所述下料板相同，挂锁梁滑移在所述第一导向板和所述下料板之间。

通过采用上述技术方案，挂锁梁从储料盒中脱离后，若不设置导向装置对其运动轨迹的引导，挂锁梁在运动到下料板弯折处时，会因其运动的速度方向和重力方向不一致，进而导致挂锁梁进行抛物运动，以致挂锁梁落在送料板上的位置不确定，甚至无法落在送料板上。挂锁梁由第一导向板将其约束，使挂锁梁贴紧下料板运动，最终滑落到送料板上，每根挂锁梁均可以确保落在送料板上且各个挂锁梁落到送料板上的位置均一致。