[实用新型]一种预埋件自动加工装置

说明书

本实用新型公开了一种预埋件自动加工装置，用于对预埋件的安装板和固定钢筋进行焊接，包括机架、设置于机架上的传送带和设置于机架上的固定组件，所述固定组件包括用于固定安装板的放置盘和用于固定钢筋的限位网，所述放置盘设置于传送带上，所述限位网由主限位梳和副限位梳组合而成，所述主限位梳和副限位梳的结构相同，所述主限位梳通过龙门架固定安装在机架上，所述副限位梳通过移动机构活动安装在机架上，所述移动机构包括转动螺杆和螺套，所述螺套上设置有伸缩气缸，所述副限位梳安装在伸缩气缸的输出端。解决预埋件焊接过程中加工效率低，人工劳动强度大同时无法适应不同尺寸的预埋件焊接的问题。

技术领域

本实用新型涉及预埋件加工设备领域，尤其涉及一种预埋件自动加工装置。

背景技术

预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定。预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。常见的预埋件包括安装板和设置于安装板上的若干固定钢筋，钢筋通常采用焊接的方式安装在安装板上，由于其分布杂乱无章，需要人工点焊，人工劳动强度大，预埋件在焊接的时候，需要一只手固定，另一只手焊接，操作起来十分麻烦，而且还无法保证预埋件焊件的垂直度。于是专利CN202020354605.1公开了一种预埋件焊接用夹具，包括第一固定座，第二固定座和滑动机构，本实用新型第一固定座和第二固定座的设置，将预埋件上的件A插在插槽内，可保证件A与地面的水平度，使得预埋件焊接的时候垂直度有保障；滑动机构的设置，将件B卡在调节块上后，通过滑动调节块可实现左右移动，通过滑动第一滑块和第二滑块，可实现前后移动，使得件B在焊接前位置调整方便；调节块的设置，通过滑动块体调整件A与件B之间的相对位置，移动到合适位置后，通过翼型螺母固定死，防止在对预埋件焊接的时候出现相对滑动；弹性卡件的设置，通过2个弹性卡件对件B进行卡紧，能够保证件B的轴心竖直向下，保证件A与件B焊接时的垂直性。其基本上可以满足对预埋件的焊接的夹持，但是在实际使用过程中，预埋件的尺寸并不是完全相同的，而该专利无法对不同尺寸的预埋件进行夹持焊接，因此其使用效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预埋件自动加工装置，以解决预埋件焊接过程中加工效率低，人工劳动强度大同时无法适应不同尺寸的预埋件焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预埋件自动加工装置，用于对预埋件的安装板和固定钢筋进行焊接，包括机架、设置于机架上的传送带和设置于机架上的固定组件，所述固定组件包括用于固定安装板的放置盘和用于固定钢筋的限位网，所述放置盘设置于传送带上，所述限位网由主限位梳和副限位梳组合而成，所述主限位梳和副限位梳的结构相同，所述主限位梳通过龙门架固定安装在机架上，所述副限位梳通过移动机构活动安装在机架上，所述移动机构包括转动螺杆和螺套，所述螺套上设置有伸缩气缸，所述副限位梳安装在伸缩气缸的输出端。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述龙门架通过平移机构安装主限位梳。平移机构用于驱动主限位梳升降和沿龙门架平移，可以适应各种尺寸的预埋件的焊接。

所述主限位梳上设置有若干梳齿，所述梳齿的数量至少为2根。梳齿的数量根据需要焊接的钢筋数量进行选择。

所述梳齿外套设有橡胶层。橡胶层可以增大摩擦，便于梳齿对固定钢筋的夹持。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种预埋件自动加工装置，通过设置限位网对固定钢筋进行限位固定，放置盘对安装板进行固定，避免了人工手持钢筋进行焊接，其焊接质量较好，加工效率高，相应的人工劳动强度降低，平移机构和移动机构可以对限位网进行调节，便于对不同尺寸的产品进行加工，采用传送带进行自动运输，明显提高了工作效率。整个装置解决了预埋件焊接过程中加工效率低，人工劳动强度大同时无法适应不同尺寸的预埋件焊接的问题。

附图说明