[实用新型]一种自动除杂的喂料机

说明书

本实用新型公开了一种自动除杂的喂料机，包括喂料机本体、投料机构以及驱动机构，所述投料机构固定安装在所述喂料机本体顶部的左侧，所述驱动机构安装在所述喂料机本体的顶部且对应所述投料机构的位置，所述投料机构包括料斗、两个铁质引料板、两个电磁铁以及接料组件，两个所述铁质引料板分别安装在所述料斗内壁的左右两侧。本实用新型通过喂料机本体、投料机构以及驱动机构之间的相互配合，实现了一种自动除杂的喂料机，通过在投料机构的料斗内设置有两组电磁铁，能够有效的将物料中的铁质杂质吸附出来，并且通过储料槽对杂质进行集中收集，因此大大降低了含铁杂质对喂料螺杆造成损坏的几率，从而保证正常的生产工作。

技术领域

本实用新型涉及喂料机技术领域，具体为一种自动除杂的喂料机。

背景技术

喂料机在喂料过程中，难免有杂质混入其中，尤其是质地坚硬的含铁杂质，例如铁屑、螺钉、小铁块等，极易对喂料螺杆和机筒造成损坏，轻者造成喂料螺杆和机筒的磨损，导致物料泄漏；极端情况下，会使喂料螺杆转动扭矩突然增加，这种扭矩超出喂料螺杆的强度极限，致使喂料螺杆扭断。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种自动除杂的喂料机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除杂的喂料机，包括喂料机本体、投料机构以及驱动机构，所述投料机构固定安装在所述喂料机本体顶部的左侧，所述驱动机构安装在所述喂料机本体的顶部且对应所述投料机构的位置；

所述投料机构包括料斗、两个铁质引料板、两个电磁铁以及接料组件，两个所述铁质引料板分别安装在所述料斗内壁的左右两侧，所述电磁铁固定安装在所述铁质引料板的下方，所述接料组件活动设置在所述料斗上；

所述接料组件包括承接板、储料槽以及通槽，所述储料槽开设在所述承接板顶部的左侧，所述通槽开设在所述承接板顶部的右侧；

所述驱动机构包括安装架、伺服电机、螺纹轴、螺纹块以及L型连杆，所述伺服电机安装在所述安装架上，伺服电机的输出轴活动贯穿所述安装架设置，所述螺纹轴固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述螺纹块螺纹连接在所述螺纹轴的表面，所述L型连杆固定连接在所述螺纹块的底部。

优选的，所述料斗安装在所述喂料机本体的进料口上。

优选的，所述安装架固定安装在所述喂料机本体的上方。

优选的，所述螺纹轴的左端通过限位轴承转动安装在所述料斗的右侧。

优选的，所述L型连杆靠近所述承接板的一侧与所述承接板的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过喂料机本体、投料机构以及驱动机构之间的相互配合，实现了一种自动除杂的喂料机，通过在投料机构的料斗内设置有两组电磁铁，能够有效的将物料中的铁质杂质吸附出来，并且通过储料槽对杂质进行集中收集，因此大大降低了含铁杂质对喂料螺杆造成损坏的几率，从而保证正常的生产工作。

附图说明

图1为本实用新型自动除杂的喂料机的正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型自动除杂的喂料机中投料机构的结构示意图；

图3为本实用新型自动除杂的喂料机中接料组件的结构示意图；

图4为本实用新型自动除杂的喂料机中驱动机构的结构示意图。

图中：1喂料机本体、2投料机构、3驱动机构、201料斗、202铁质引料板、203电磁铁、204接料组件、2041承接板、2042储料槽、2043通槽、301安装架、302伺服电机、303螺纹轴、304螺纹块、305L型连杆。

具体实施方式