[实用新型]一种气凝胶铝单板

说明书

本实用新型涉及建筑技术领域，且公开了一种气凝胶铝单板，包括铝单板本体，所述龙骨架钢结构框架的表面设置有限位槽，所述铝单板本体的表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有安装板，所述安装板的表面对称开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有滑块，所述滑块的底部安装有限位块，所述滑槽的内部安装有复位弹簧，所述滑块的对应面开设有卡槽，所述凹槽处的铝单板本体表面通过铰接轴安装有固定杆，所述铝单板本体的顶部设置有气凝胶涂层。该一种气凝胶铝单板，通过设置限位块、限位槽、固定杆和气凝胶涂层，使得本实用新型具有快速安装固定功能和多功能的优点，有效优化隔热和环保特性，同时，方便安装和拆卸，有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种气凝胶铝单板。

背景技术

铝单板是指采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，铝单板主要用作建筑物外墙、梁柱、阳台、体育场馆、机场或车站等。

目前，铝单板在生产制造后，需要经过铬化等处理，随后在通过喷涂氟碳涂料来提高铝单板的特性，但是现有的氟碳喷涂技术，工艺技术复杂，且隔热特性还有待提高，同时，铝单板的连接方式多为采用铆接的方式，尽管其安装过程具有便捷的特性，但是其在拆卸或拆除时就显得非常困难，尤其在需要维修时难以拆卸下来，实用性低，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气凝胶铝单板，具有多功能和快速安装固定功能的优点，解决了现有的铝单板在实际生产的过程中，需要在表面喷涂氟碳涂料来提高隔热特性，但现有的氟碳喷涂技术，工艺技术复杂，且隔热特性还有待提高，同时，铝单板的连接方式多为采用铆接的方式，尽管其安装过程具有便捷的特性，但是其在拆卸或拆除时就显得非常困难，尤其在需要维修时难以拆卸下来，实用性低。

一种气凝胶铝单板，包括铝单板本体，所述铝单板本体的底部设置有龙骨架钢结构框架，所述龙骨架钢结构框架的表面设置有限位槽，所述铝单板本体的表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有安装板，所述安装板的表面对称开设有滑槽，所述滑槽的顶部设置有滑块，所述滑块的底部安装有限位块，所述滑槽的内部安装有复位弹簧，所述滑块的对应面开设有卡槽，所述凹槽处的铝单板本体表面通过铰接轴安装有固定杆，所述铝单板本体的顶部设置有气凝胶涂层。

优选的，所述复位弹簧的一端与限位块连接。

优选的，所述限位块和限位槽皆设置为L型，且限位块设置在限位槽的内部。

优选的，所述龙骨架钢结构框架的表面设置有插孔。

优选的，所述固定杆的两端皆设置在卡槽的内部。

优选的，所述铝单板本体底部的四角皆通过减震弹簧安装有插块，所述插块设置在插孔的内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种气凝胶铝单板，通过设置限位块、限位槽和固定杆，使得本实用新型具有快速安装固定功能，方便操作人员固定安装铝单板，操作简单，方便快捷，有效提高工作效率，同时，也便于后期维修更换，实用性强，在使用时，工作人员将龙骨架钢结构框架固定在外墙上，而后将铝单板本体放在龙骨架钢结构框架的表面，首先，将插块对准插孔并插入插孔的内部，实现定位，其次，将通过拨动滑块，使其通过限位块压缩复位弹簧，进而可将限位块的尾端对准限位槽，随后松开滑块，使其在复位弹簧的推挤下，将限位块插入限位槽的内部，实现快速卡装固定，而后，操作人员通过铰接轴转动固定杆，方便将固定杆的两端分别插入卡槽的内部，进一步限位固定。