[实用新型]一种具有模具预处理功能的滴塑机

说明书

本实用新型公开了一种具有模具预处理功能的滴塑机，本具有模具预处理功能的滴塑机通过设置预处理装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形，同时，模具在使用之前需要进行预热等处理的情况，通过除尘毛毡、过滤网、风扇、电热丝、高度调节杆、脱模剂喷头等部件的配合，模具进入之前首先去除模具表面的灰尘，之后对模具表面进行预热，预热完成之后再向模具喷涂脱模剂，从而有效的避免了凝固不均匀导致的变形等问题，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及滴塑机领域，尤其涉及一种具有模具预处理功能的滴塑机。

背景技术

当前，中国专利号：CN200920068275.3公开了一种多色高效滴塑机，包括胶头组件，三轴运动机构和点胶控制盒，其特征在于：所述的胶头组件安装在三轴运动机构上，并在三轴运动机构的轨道上滑动，在所述胶头组件的上方设置有点胶控制盒，所述运动平台下料机构的面板下方为滑轨，滑轨和控制面板安装在一起，上述机构共同组成了多色高效滴塑机的主体，安装在柜式机架上，在柜式机架上还设置有电烤台位于运动平台下料机构的后方用于完成烘烤。有益效果是整台设备采用三轴运动系统为基础，配以专用滴塑软件、防漏阀、烤台及自动下料装置实现服装辅料、制鞋、徽章等行业对滴塑稳定、微量、高效的要求。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形，同时，模具在使用之前需要进行预热等处理的问题。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种具有模具预处理功能的滴塑机，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形，同时，模具在使用之前需要进行预热等处理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型滴塑机，一种具有模具预处理功能的滴塑机，其结构包括模具预处理装置、主机架、物料瓶、压力表、工作状态显示灯、滴塑头、横向移动机架、纵向移动驱动装置、底座、压力罐，所述主机架的上部设置物料瓶，所述物料瓶的下方的主机架上设置压力表，所述压力表的右侧设置工作状态显示灯，所述工作状态显示灯的下方设置横向移动机架，所述横向移动机架与滴塑头支撑架固定连接，所述滴塑头通过螺栓与滴塑头支撑架固定连接，所述滴塑头的下方设置模具预处理装置，所述模具预处理装置设于主机架的后部，所述主机架的下端与底座固定连接，所述底座的内部设置压力罐，所述模具预处理装置包括中部支撑架、伸缩连接杆、伺服电机、除尘毛毡、过滤网、风扇、电热丝、高度调节杆、脱模剂喷头、脱模剂存储箱，所述中部支撑架与主机架固定连接，所述中部支撑架的右端设置伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的下端与伺服电机连接，所述伺服电机与除尘毛毡连接，所述除尘毛毡的左侧设置电热丝，所述电热丝的上方设置风扇，所述风扇的前端设置过滤网，所述过滤网、风扇、电热丝通过高度调节杆与中部支撑架连接，所述过滤网、风扇、电热丝的左边设置脱模剂喷头，所述脱模剂喷头与脱模剂存储箱连接。

进一步的，所述脱模剂喷头为不锈钢喷头。

进一步的，所述高度调节杆为铝合金材质。

进一步的，所述压力罐与每个物料瓶连接。

进一步的，所述脱模剂存储箱设于中部支撑架的上方。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本具有模具预处理功能的滴塑机通过设置预处理装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着放上来的模具是冷的，首先接触模具的材料会快速冷却，之后接触的材料还处于熔融状态，会导致冷却之后接触模具的一面变形，同时，模具在使用之前需要进行预热等处理的情况，通过除尘毛毡、过滤网、风扇、电热丝、高度调节杆、脱模剂喷头等部件的配合，模具进入之前首先去除模具表面的灰尘，之后对模具表面进行预热，预热完成之后再向模具喷涂脱模剂，从而有效的避免了凝固不均匀导致的变形等问题，提高了产品质量。

附图说明