[实用新型]一种重型产品自动吊装翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种重型产品自动吊装翻转机构，包括自动化参数控制面板、高强度钢管A、自动运转电机系统、链条、高强度钢管B和吊装机构，所述吊装机构的两侧均对称设有高强度钢管B，所述高强度钢管B的底部均焊接在三角架的上端中间位置，两个高强度钢管B的上端通过和高强度钢管A焊接固定在一起，所述高强度钢管B焊接在高强度钢管A的底部两端，所述高强度钢管A的底部两侧对称焊接有两个固定器，所述自动运转电机系统的上表面中心位置固定有挂钩B，所述自动运转电机系统通过挂钩B固定在高强度钢管A底部的固定器上。本实用新型吊装翻转机构减少操作人员不必要的劳动强度，重型产品可实现自动翻转，操作简单，工作效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及储能柜等大型产品技术领域，具体为一种重型产品自动吊装翻转机构。

背景技术

吊装是制造业日常中，在车间中四处流窜的词语，常见的吊装方式如：航车、燃油及电动叉车等等，但这些并不是针对某一些或某一种产品所设计的实用型设备，航车：本身造价相对高昂，且受到场地布局的限制，一般使用在超大型货物的吊装范围；叉车：机动性较强，较多的运用在各个车间之间的流转，且数量也是有限。

经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【CN201420402546.5】,公开号【CN204038856U】，本实用新型公开了一种吊装翻转机构，包括主板、转轴以及环形运送带；该主板上开有吊孔，该转轴安装在该主板上，该环形运送带套在该转轴之上。本机构在使用时，将环形运送带套在工件上，再将整个机构吊起，即可实现工件的吊装，而由于环形运送带可随转轴的滚动而旋转，这样在外力作用下翻转工件时，环形运送带在转轴的转动，即可实现工件的翻转。因此本实用新型所述机构即可以实现工件的吊装，又可以实现工件的翻转，且结构简单、操作简便。

航车和叉车都有一个共同的弊端，都不能够专门为一个系列的产品服务，只能短暂性的提高效率，满足不了重型产品的翻转动作，同时人员操作的安全系数较低

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型产品自动吊装翻转机构，具备提高员工操作的安全系数，提高产能和产品质量和提高工作效率的优点，解决了重型产品难翻转、难吊装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型产品自动吊装翻转机构，包括自动化参数控制面板、高强度钢管A、自动运转电机系统、链条、高强度钢管B和吊装机构，所述吊装机构的两侧均对称设有高强度钢管B，所述高强度钢管B的底部均焊接在三角架的上端中间位置，两个高强度钢管B的上端通过和高强度钢管A焊接固定在一起，所述高强度钢管B焊接在高强度钢管A的底部两端，所述高强度钢管A的底部两侧对称焊接有两个固定器，所述自动运转电机系统的上表面中心位置固定有挂钩B，所述自动运转电机系统通过挂钩B固定在高强度钢管A底部的固定器上，所述自动运转电机系统内部电机的转动轴上固定有链条，所述链条的另一端设有挂钩A，所述挂钩A垂在高强度钢管A的下方，所述自动运转电机系统通过传感线与自动化参数控制面板，所述自动化参数控制面板固定在其中一个高强度钢管B的下方位置。

优选的，所述三角架的安装方向与高强度钢管A互相垂直。

优选的，所述高强度钢管A和高强度钢管B互相垂直焊接的90度夹角处焊有连接杆。

优选的，所述自动运转电机系统的内部设有电机、输入感应单元和输出执行感应单元。

优选的，所述自动化参数控制面板表面靠近上方位置设有液晶显示屏，所述液晶显示屏的下方设有功能按键。

优选的，所述自动化参数控制面板的内部设有PLC系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型自动吊装翻转机构能够解决重型产品难翻转、难吊装的难题，减少操作人员不必要的劳动强度，重型产品可实现自动翻转，操作简单，降低产品对员工的危险系数，将更多的时间和精力用于保证产品的质量，从而达到提高效率、满足重型产品的产能需求。

附图说明