[实用新型]一种新型自锁叠片模具结构

说明书

一种新型自锁叠片模具结构，包括上半部分模具和下半部分模具，所述上半部分模具与所述下半部分模具可分离地设置；所述下半部分模具包括：一模具底板，所述模具底板的顶面边沿上围绕其中心轴线周向均匀设置有至少三个以上的模具导向柱；一叠片芯轴；一垫板；所述上半部分模具包括：一模具盖板，所述模具盖板与所述模具导向柱的顶部可旋转地限位卡接；一螺栓；一模具压块，所述模具压块的顶面中部一体化连接有凸块，所述凸块与所述螺栓的底部可转动地挂接，所述模具压块的顶面上固定连接有径向对称的导向杆。本实用新型不仅能够保证电机冲片叠装的整齐度、平整度及压力一致性，还能通过自身结构完成自锁，配合自动化设备生产。

技术领域

本实用新型属于电机冲片叠装技术领域，特别涉及一种新型自锁叠片模具结构。

背景技术

在电机冲片叠装领域中，电机冲片作为电机的核心部件，其叠装成型工艺控制及其严苛，尤其是电机冲片叠装的整齐度的保证、冲片叠装平整度的保证及冲片叠装后成型所受压力的保证。

当前的电机冲片叠片模具主要由人工操作完成，由人工进行叠片、拨片、扳手拧紧产品，很难保证产品的整齐度、平整度及压力一致性，难以达到工艺要求的实际效果，导致产品质量问题时有发生；且人工操作起来效率低下，劳动强度过大。

随着自动化设备的普及及实际生产要求，为了能够将电机冲片手工叠装原理应用到电机冲片自动叠装设备中，本实用新型设计了一种新型自锁叠片模具结构，以配合自动化设备生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种新型自锁叠片模具结构，具体技术方案如下：

一种新型自锁叠片模具结构，包括上半部分模具和下半部分模具，所述上半部分模具与所述下半部分模具可分离地设置；

所述下半部分模具包括：

一模具底板，所述模具底板的顶面边沿上围绕其中心轴线周向均匀设置有至少三个以上的模具导向柱，所述模具导向柱的底部与所述模具底板过盈配合连接；

一叠片芯轴，所述叠片芯轴用于套设电机冲片，所述叠片芯轴固定连接于所述模具底板的顶面中部；所述叠片芯轴的外壁上周向过盈配合设置有至少两个以上径向对称的限位片，所述限位片用于限制所述电机冲片周向转动；

一垫板，所述垫板放置于所述模具底板的顶面上，所述垫板分别与所述叠片芯轴、限位片以及模具导向柱相适配地滑动套接；

所述上半部分模具包括：

一模具盖板，所述模具盖板与所述模具导向柱的顶部可旋转地限位卡接；所述模具盖板的外壁上周向均匀设置有至少三个以上的抓取开槽，所述抓取开槽可与外部自动叠装设备的机械抓手相适配地卡接；

一螺栓，所述螺栓与开设于所述模具盖板中心处的螺纹孔竖直螺接，所述螺栓的底部穿过所述模具盖板；

一模具压块，所述模具压块的顶面中部一体化连接有凸块，所述凸块与所述螺栓的底部可转动地挂接，所述模具压块的底面中部向内开设有与所述叠片芯轴相适配的空腔，所述模具压块的顶面上固定连接有径向对称的导向杆，所述导向杆竖直穿过所述模具盖板上对应开设的通孔，且所述导向杆与所述通孔滑动配合接触。

进一步地，所述模具导向柱的顶部自上而下轴向对接设置有旋转卡位部和初始限位部，所述旋转卡位部的顶面连接有圆柱体结构的限位端块，所述限位端块的直径大于所述旋转卡位部的直径，且小于所述初始限位部的直径。

进一步地，所述模具导向柱上周向设置有抓取环槽，所述抓取环槽位于所述模具盖板下方，所述抓取环槽可与外部自动叠装设备的机械抓手相适配地卡接。

进一步地，所述模具盖板的顶面上开设有与所述模具导向柱的初始限位部和旋转卡位部相适配的初始限位孔和旋转卡位孔，所述初始限位孔与所述旋转卡位孔相互连通；