[实用新型]球磨机出料端结构及球磨机滚筒

说明书

本实用新型公开了一种球磨机出料端结构，包括基体、筛板以及凸起条。当球磨机滚筒滚动时，筛板和凸起条会随着球磨机滚筒一起做圆周滚动，凸起条会拨动部分研磨球沿着筛板的侧面向上抛动，然后再落下，在研磨球向上抛动和落下的过程中，研磨球会沿着筛板的进料面进行无固定路线的扫刷运动，以将筛孔上的堆积结垢撞击脱落，减少了筛孔堵塞的频率，降低了设备检修维护的频率，提高了设备的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体涉及一种球磨机出料端结构。

背景技术

球磨机是一种常用的物料细化粉磨设备。它广泛应用于水泥、陶瓷原料、耐火材料等生产行业。其基本的工作方式是，在球磨机的滚筒内装入一定数量的高铝球石、中铝球石、鹅卵石或者其他硬质物作为研磨体，然后加入需要被研磨细化的原材料，滚筒内的衬板带动研磨体翻滚，当研磨体被带动到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而跌落，下落的研磨体将滚筒内的原材料击碎细化，然后细化后的原材料通过滚筒末端上的筛板上的筛孔流出。但是现有球磨机的滚筒内的筛板上的筛孔经常被原材料堵塞，甚至出现堆积结垢的现象，导致设备需要经常停机检修维护，这降低了设备的生产效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种球磨机出料端结构。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种球磨机出料端结构，包括基体、筛板以及凸起条；其中，筛板上设有多个筛孔；基体上设有出料通道，筛板设置在基体上，多个筛孔均与出料通道连通设置；凸起条凸起设置在筛板的进料侧，以在基体转动时，凸起条在筛板的进料侧形成有扫动轨迹。

使用时，将本球磨机出料端结构通过基体来安装在球磨机滚筒的筒体的出料端上，然后将原料和研磨球导入到球磨机滚筒内，传动系统驱动球磨机滚筒滚动，同时向球磨机滚筒内通入向本球磨机出料端结构流动的水流(即向球磨机滚筒的出料端流动)，当球磨机滚筒转动时候，球磨机滚筒带动研磨球在球磨机滚筒内滚动，当研磨球被带到一定的高度时候，由于研磨球自身的重力作用而下落，将重力势能转换为动力势能，下落后具有动力势能的研磨球将原料击碎研磨，原料会随着水流沿着筛孔的进料方向从筛孔流出，然后再通过基体上的出料通道流出到球磨机滚筒外；长时间多次运行后，部分原料会在筛孔上形成堆积结垢，如果不及时清理该堆积结垢，筛孔会堵塞，如图和图所示，由于本实用新型中筛板上设有多个筛孔，且凸起条凸起设置在筛板的进料侧，以在基体转动时，凸起条在筛板的进料侧形成有扫动轨迹，当球磨机滚筒滚动时，基体以及基体上的筛板和凸起条会随着球磨机滚筒一起做圆周滚动，沿着扫动轨迹转动的凸起条会拨动部分研磨球沿着筛板的侧面向上抛动，然后再落下，在研磨球向上抛动和落下的过程中，研磨球会沿着筛板的进料面进行无固定路线的扫刷运动，以将筛孔上的堆积结垢撞击脱落，减少了筛孔堵塞的频率，降低了设备检修维护的频率，提高了设备的生产效率。

在一些实施方式中，凸起条设有多个，多个凸起条均凸起设置在筛板的进料侧。

这样，通过设置多个凸起条，进一步增强了拨动研磨球沿着筛板的进料面进行扫刷运动的概率和频率，进而增强了清除筛孔上堆积结垢的能力。

在一些实施方式中，多个凸起条组合形成有至少一个间隔空间，部分或全部多个筛孔分布在间隔空间内。

这样，当球磨机滚筒滚动时，部分研磨球随机进入到间隔空间内，研磨球被凸起条拨动向上抛动，该研磨球大概率会被抛向其他的凸起条，由于球磨机滚筒处于转动状态，凸起条与研磨球抛动轨迹之间的角度在变化，其他的凸起条会将研磨球以随机的角度再反弹出，以使得研磨球被多次弹射抛动，那么研磨球会沿着筛板的侧面在间隔空间内完成多次无固定路线的扫刷运动，增加了研磨球的扫刷运动频率，进而增强了清除位于间隔空间内的筛孔上堆积结垢的能力。

在一些实施方式中，多个凸起条组合形成有多个间隔空间，多个凸起条呈圆形阵列排布，任意相邻两个凸起条之间形成有间隔空间，多个筛孔分布在多个间隔空间内。