[实用新型]一种注塑模具用的快速工装夹具

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具用的快速工装夹具，涉及模具工装装置领域，本夹具包括上模座和下模座，上模座上分别设有用于放置上模和下模的安装槽；上模座与下模座之间固定设有多个伸缩杆，多个伸缩杆均匀分布于上模座和下模座的四周，伸缩杆上套有压缩弹簧，压缩弹簧固定于上模座与下模座之间；上模座位于下模座正上方并且该上模座与下模座在竖直方向上滑动连接；下模座顶部螺纹连接有使上模座配合下模座将上模与下模顶紧的顶杆，顶杆位于上模座上方并与上模座转动连接；本实用新型实现了适用多尺寸的模具装夹的同时，能够有效的防止上下模在注塑过程中发生上下跳动和偏移，保证注塑质量。

技术领域

本申请涉及模具工装装置领域，具体而言，涉及一种注塑模具用的快速工装夹具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑模具一般分为上模和下模，注射成型过程大致可分为以下6个阶段合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。

现有的注塑模具夹具往往采用锁紧螺栓夹紧模具，这种方式装夹不稳定，长期使用锁紧螺栓来装夹，锁紧螺栓的螺纹磨损严重，甚至会出现滑丝现象；对于锁紧螺栓装夹不稳定问题，专利CN201922045567.1公开了一种注塑模具用快速工装夹具，其能够通过两夹板之间的作用力，使装夹更加稳定。但是，在现有技术中，由于注塑成型的过程中，模具内部以及注塑机带来的压力容易使注塑模具的上模发生跳动，而使上模和下模之间出现缝隙，导致注塑失败；在专利一种注塑模具用快速工装夹具中，其采用定位柱防止模具偏移，该方式虽然能达到相应的效果，但是不能完全适用所有模具，比如模具高度高于安装槽的深度时，在装配后定位柱不能与定位孔配合，造成模具不适用。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种注塑模具用的快速工装夹具，其针对现有技术问题不足，实现适用多尺寸的模具装夹的同时，能够有效的防止上下模在注塑过程中发生上下跳动和偏移，保证注塑质量。

本申请的实施例通过以下技术方案实现：一种注塑模具用的快速工装夹具，包括上模座和下模座，所述上模座上分别设有用于放置上模和下模的安装槽；所述上模座与下模座之间固定设有多个伸缩杆，所述多个伸缩杆均匀分布于上模座和下模座的四周，所述伸缩杆上套有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定于上模座与下模座之间；所述上模座位于下模座正上方并且该上模座与下模座在竖直方向上滑动连接；所述下模座顶部螺纹连接有使上模座配合下模座将上模与下模顶紧的顶杆，所述顶杆位于上模座上方并与上模座转动连接。

进一步地，所述下模座包括两侧的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上设有与上模座尺寸相匹配的滑槽，所述上模座的左右两端分别置于并滑动连接于左侧板和右侧板的滑槽内。

进一步地，所述左侧板的顶端开设有螺纹孔，所述顶杆与左侧板螺纹连接，所述顶杆的前端穿过螺纹孔与上模座转动连接，所述上模座支撑顶杆的前端；所述顶杆的尾端设有转把。

进一步地，所述伸缩杆为多节伸缩杆。

进一步地，所述安装槽内设有行程槽，所述行程槽滑动连接有滑板，所述滑板的一端和安装槽内壁设有橡胶层，所述滑板的另一端转动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的轴线与行程槽的长度方向平行，所述锁紧螺栓上套有减震弹簧。

进一步地，所述右侧板的滑槽底部开设有条孔，所述锁紧螺栓穿过条孔并与条孔螺纹连接。

进一步地，所述安装槽的开口相向。

本申请实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型设计合理、结构简单，适用范围广；该夹具通过顶杆顶紧上模座，使上模和下模紧密贴合，有效的防止模具在注塑过程中发生上下跳动，从而保证注塑质量；

2、本实用新型通过多个伸缩杆限制上模和下模的横向移动，防止上模与下模在注塑过程中错位，保证注塑质量；