[实用新型]一种不锈钢制管模具

说明书

本实用新型提供了一种不锈钢制管模具，属于制管设备技术领域。包括机架和固定在机架上的第一模板，机架上转动连接有两个分别位于第一模板两侧的牵引辊，两个牵引辊之间连接有一输送带，输送带为具有弹性的胶质材料制成，第一模板的上表面具有两个弧形的第一模口，机架上设置有与两个第一模口对应的第一压辊，两个第一压辊转动连接在一第一安装架上，第一安装架固定在一第一液压缸的推杆上，第一液压缸的缸体固定在机架上，其中一个牵引辊由一伺服电机驱动。本实用新型具有作业安全性高、人力成本低等优点。

技术领域

本实用新型属于制管设备技术领域，涉及一种不锈钢制管模具。

背景技术

不锈钢制管模具是将片材制作成管状的设备，一般通过压制的方式，一般通过多个步骤完成，在制作较长管材时，下料需要两人完成脱模，比较浪费人力，而且存在安全隐患，包括片材割伤的安全隐患和压制模具运动过程中的安全隐患等。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种不锈钢制管模具，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高作业安全性、降低人力成本。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种不锈钢制管模具，其特征在于，包括机架和固定在机架上的第一模板，所述机架上转动连接有两个分别位于第一模板两侧的牵引辊，两个牵引辊之间连接有一输送带，所述输送带为具有弹性的胶质材料制成，所述第一模板的上表面具有两个弧形的第一模口，所述机架上设置有与两个第一模口对应的第一压辊，两个第一压辊转动连接在一第一安装架上，所述第一安装架固定在一第一液压缸的推杆上，所述第一液压缸的缸体固定在机架上，其中一个牵引辊由一伺服电机驱动。

进一步的，本不锈钢制管模具还包括一第二模板，所述第二模板上表面具有一个弧形的第二模口，所述第二模板的上方具有一第二压辊，所述第二压辊固定连接在一第二安装架上，所述第二安装架固定在一第二液压缸的推杆上，所述第二液压缸的缸体固定在机架上。

先将片材置于输送带的一端，并使其平直，控制输送带移动，使片材置于第一模口处，确保位置精准，控制第一液压缸使第一压辊下移，将片材压制成“W”型，第一压辊复位后，再次控制输送带，使中间片材脱离第一模口的同时被输送至输送带的另一端，整个过程中不仅对片材的定位可以在远离第一压辊的位置进行，而且片材脱离第一模口的过程也无需人工操作，降低了人力成本，提高了作业安全性。

呈“W”型的片材再次被置于第二模口处，使片材的中部位于第二模口上方，控制第二压辊下移，使第二压辊作用在片材中部，片材的两端在其中部受压后弯折并包覆第二压辊，完成不锈钢管的成型，使成型的管材抽离一端悬空的第二压辊即可。

输送带可以是橡胶材质，具有较好的弹性和可拉伸性，对型材具有一定的保护作用，且在受拉后能够恢复以使卷材脱离第一模口。

附图说明

图1是第一模板和输送带的结构示意图。

图2是片材在第二模板上成型之前的结构示意图。

图3是制管完成状态下第二模板的结构示意图。

图中，1、机架；2、第一模板；3、牵引辊；4、输送带；5、第一模口；6、第一压辊；7、第二模板；8、第二模口；9、第二压辊。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，包括机架1和固定在机架1上的第一模板2，机架1上转动连接有两个分别位于第一模板2两侧的牵引辊3，两个牵引辊3之间连接有一输送带4，输送带4为具有弹性的胶质材料制成，第一模板2的上表面具有两个弧形的第一模口5，机架1上设置有与两个第一模口5对应的第一压辊6，两个第一压辊6转动连接在一第一安装架上，第一安装架固定在一第一液压缸的推杆上，第一液压缸的缸体固定在机架1上，其中一个牵引辊3由一伺服电机驱动。