[实用新型]一种连铸机中间包下水口对中器有效
申请号: | 202120472407.X | 申请日: | 2021-03-05 |
公开(公告)号: | CN215392449U | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 刘敬军;刘强;陈朝;周全成;胡立文;徐亮;李树臣;赵军;刘本军;马荣远 | 申请(专利权)人: | 山东莱钢永锋钢铁有限公司 |
主分类号: | B22D41/56 | 分类号: | B22D41/56 |
代理公司: | 济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙) 37274 | 代理人: | 张帅 |
地址: | 251100 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连铸机 中间 水口 | ||
本实用新型公开了一种连铸机中间包下水口对中器,包括固定支架,所述固定支架的底部设有焊接有对中板,对中板的中部设有观察孔,观察孔的底部设有定位指示箭头;该中间包下水口对中工具,可大大提高作业效率,作业时间可缩短到1分钟以内完成作业,减少了人员的占用,作业效率提高;避免因下水口不对中而造成的生产事故;避免因对中时间长,造成中间包内腔温度过多损失,影响中间包开机。
技术领域
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种连铸机中间包下水口对中器。
背景技术
连铸机在生产过程中,每次中间包开机,前期需要两个人完成中间包下水口对中操作,操作中需要两人作业:一人微调中包机构,一人根据结晶器上口观察中间包下水口位置,并指挥进行中间包微调,最终实现中间包下水口直对结晶器上口中心位置;这样操作存在两种问题:一是微调时间过长,全部调整完毕需要2-4分钟,造成中间包内腔温度流失,给中间包开机带来影响;二是人力占用不合理需两人操作,作业效率偏低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸机中间包下水口对中器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连铸机中间包下水口对中器,包括固定支架,所述固定支架的底部设有焊接有对中板,对中板的中部设有观察孔,观察孔的底部设有定位指示箭头。
具体的是,所述固定支架和对中板的材质均为钢板,固定支架的厚度为6mm,长度为300mm,宽度为100mm;对中板的厚度为6mm,长度为200mm。
具体的是,所述定位指示箭头为堵锥,堵锥的高度为75mm。
具体的是,所述观察孔的直径为80mm。
本实用新型具有以下有益效果:该中间包下水口对中工具,可大大提高作业效率,作业时间可缩短到1分钟以内完成作业,减少了人员的占用,作业效率提高;避免因下水口不对中而造成的生产事故;避免因对中时间长,造成中间包内腔温度过多损失,影响中间包开机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-固定支架;2-对中板;3-观察孔;4-定位指示箭头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1,一种连铸机中间包下水口对中器,包括固定支架1,固定支架1的底部设有焊接有对中板2,对中板2的中部设有观察孔3,观察孔3的底部设有定位指示箭头4。
固定支架1和对中板2的材质均为钢板,固定支架1的厚度为6mm,长度为300mm,宽度为100mm;对中板2的厚度为6mm,长度为200mm;定位指示箭头4为堵锥,堵锥的高度为75mm;观察孔3的直径为80mm。
本实用新型的使用方法:根据结晶器上口中心位置,在中包车西侧横梁焊接一个300mm长度的垂直的固定支架1,在固定支架1的下方焊接长度200mm的对中板2,在对中板2的中线位置进行扩孔内径为80mm的观察孔3,在观察孔3下方中心位置焊接堵锥,用于指示标志;在连铸机中包烘烤完毕停止烘烤的过程中,员工可根据该中包下水口对中器的观察孔3进行下水口对中操作,(如有异常可及时调整),不用等中包车开到浇铸位再进行对中作业,保证了正常开机时间。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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