[实用新型]一种密封全模注液机

说明书

本实用新型公开了一种密封全模注液机，包括下模具支架、下模具、注液组件、上模具搬运组件、上模具、出料传送带、注液机支架、上模具储存架，所述注液机支架固定在地面上方且上端悬空；下模具支架位于注液机支架的悬空位置下方并支撑固定在地面上；所述下模具位于下模具支架的上方并与下模具支架的上表面滑动连接；注液组件位于下模具的上方且注液组件的上端与注液机支架的悬空位置下方固定连接；所述上模具搬运组件位于注液组件的一侧且上端与注液机支架的上端悬空处下表面滑动连接并可移动至上模具储存架的正上方位置；所述上模具储存架位于注液机支架的悬空位置下方且底端固定在地面上；所述上模具位于上模具储存架的内部且可上下移动。

技术领域

本实用新型涉及隐形眼镜生产设备技术领域，具体是一种密封全模注液机。

背景技术

现有的隐形眼镜在生产过程中采用人工模压成型法制备隐形眼镜镜片，除尘、注液和压合的过程完全由人工完成，因不同工作人员操作的个体差异，存在很多缺陷，如液体原料的注液量无法达到标准要求，压合的紧密程度无法确定且规格不一致，以及压合后的镜片转移到烘箱的间隔时间不一致等，造成隐形眼镜产品质量不稳定等情况出现，因此需要一种可以使得隐形眼镜生产更加稳定的注液设备代替人工完成隐形眼镜镜片的生产注液工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封全模注液机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封全模注液机，包括下模具支架、下模具、注液组件、上模具搬运组件、上模具、出料传送带、注液机支架、上模具储存架，所述注液机支架固定在地面上方且上端悬空；所述下模具支架位于注液机支架的悬空位置下方并支撑固定在地面上；所述下模具位于下模具支架的上方并与下模具支架的上表面滑动连接；所述注液组件位于下模具的上方且注液组件的上端与注液机支架的悬空位置下方固定连接；所述上模具搬运组件位于注液组件的一侧且上端与注液机支架的上端悬空处下表面滑动连接并可移动至上模具储存架的正上方位置；所述上模具储存架位于注液机支架的悬空位置下方且底端固定在地面上；所述上模具位于上模具储存架的内部且可上下移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模具支架的上表面中部向上凸起并在凸起位置与下模具接触位置的两侧设置动力滚轮且动力滚轮的电机又外部电源供电。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模具的上表面设置有若干个注液槽且注液槽的底部为弧形，整个下模具的底端中部设置又凹槽并可与下模具支架上的凸起相互配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述注液组件的上端与注液机支架的悬空位置下方的连接处设置又电动伸缩杆并由外部电源供电，注液组件的下端设置有与下模具的注液槽数量相同且位置可相互配合的注液管，位于注液管的上方设置有分流管且分流管与各个注液管的上端进液口连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具搬运组件的内部设置有由外部电源供电的动力电机并在电机的轴端连接移动轮，整个上模具搬运组件的下端设置由电磁铁并由外部电源供电且在上模具的上端设置能够与电磁铁相配合的吸附块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模具储存架的内部下端设置由电动升降台且由外部电源供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过下模具的设置并在下模具的上表面设置若干个注液槽可以同时完成多个隐形眼镜禁片的注液生产，同时配合具有与注液槽数量相同的注液管的注液组件能够快速均匀的对注液槽进行块速注液减少人力的投入提高生产效率，且由于多个镜片在同一模具上，在后续加热过程中能够更加均匀的受热提高产品质量。

附图说明

图1为一种密封全模注液机的主视结构示意图。

图2为一种密封全模注液机的侧视结构示意图。