[实用新型]一种平衡型阀座密封结构

说明书

本实用新型公开了一种平衡型阀座密封结构，包括阀体、安装在阀体内的阀座以及安装在阀体内且与阀座接触的球芯；其特征是所述阀体设有安装台阶和导向台阶，所述阀座上设有与安装台阶和导向台阶相适配的安装凸台和导向凸台；所述安装凸台和安装台阶之间形成有阀后缓冲腔，所述导向凸台和导向台阶之间形成有阀前缓冲腔。该实用新型通过阀后缓冲腔和阀前缓冲腔的设置，通过阀后缓冲腔对阀后介质压力起缓冲作用，通过阀前缓冲腔对阀前介质压力起缓冲作用，使阀座受阀前、阀后介质压力平衡，降低扭矩的同时还能保证阀座与球芯之间良好的密封效果。

技术领域

本实用新型涉及阀领域，具体是指一种平衡型阀座密封结构。

背景技术

目前的固定球阀结构一般是：阀内腔安装一球体，球芯通过上、下阀杆固定在阀体的上、下轴孔上，球芯以上、下阀杆为轴线旋转，从入口端进入的流体推动阀座与固定的球芯紧密接触形成密封；通常阀座设有弹簧，通过弹簧的预紧力和管道内介质压力对阀座提供的推力，保证阀座与球芯密封面紧密贴合，满足球阀的可靠密封；但在实际使用中，通过介质压力对阀座的推力过大，导致阀座密封面与球芯之间的接触非常紧密，从而导致球阀的扭矩增加，扭矩过大则很容易是球芯和阀座密封面磨损。为此，提出一种平衡型阀座密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种平衡型阀座密封结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种平衡型阀座密封结构，包括阀体、安装在阀体内的阀座以及安装在阀体内且与阀座接触的球芯；其特征是所述阀体设有安装台阶和导向台阶，所述阀座上设有与安装台阶和导向台阶相适配的安装凸台和导向凸台；所述安装凸台和安装台阶之间形成有阀后缓冲腔，所述导向凸台和导向台阶之间形成有阀前缓冲腔。

进一步优选的，所述安装台阶上还设有弹簧安装槽，弹簧安装槽中安装有弹簧。

进一步优选的，所述阀座上还设有与球芯配合的密封面；所述阀座靠近密封面处还设有空槽。

进一步优选的，所述阀座上还设有密封槽，密封槽中安装有密封圈。

本实用新型通过阀后缓冲腔和阀前缓冲腔的设置，通过阀后缓冲腔对阀后介质压力起缓冲作用，通过阀前缓冲腔对阀前介质压力起缓冲作用，使阀座受阀前、阀后介质压力平衡，降低扭矩的同时还能保证阀座与球芯之间良好的密封效果。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明：1、阀体；2、阀座；3、球芯；4、安装台阶；5、导向台阶；6、安装凸台；7、导向凸台；8、阀后缓冲腔；9、阀前缓冲腔；10、弹簧安装槽；11、弹簧；12、密封面；13、空槽；14、密封槽；15、密封圈。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种平衡型阀座密封结构做进一步的说明。

参阅图1中所示，本实施例的一种平衡型阀座2密封结构，包括阀体1、安装在阀体1内的阀座2以及安装在阀体1内且与阀座2接触的球芯3；其特征是所述阀体1设有安装台阶4和导向台阶5，所述阀座2上设有与安装台阶4和导向台阶5相适配的安装凸台6和导向凸台7；所述安装凸台6和安装台阶4之间形成有阀后缓冲腔8，所述导向凸台7和导向台阶5之间形成有阀前缓冲腔9；通过阀后缓冲腔8和阀前缓冲腔9的设置，通过阀后缓冲腔8对阀后介质压力起缓冲作用，通过阀前缓冲腔9对阀前介质压力起缓冲作用，使阀座2受阀前、阀后介质压力平衡，降低扭矩的同时还能保证阀座2与球芯3之间良好的密封效果。

进一步，所述安装台阶4上还设有弹簧安装槽10，弹簧安装槽10中安装有弹簧11；通过弹簧11的设置，通过弹簧11的预紧力推动阀座2，从而使阀座2的密封面与球芯3紧密接触。