[实用新型]一种用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构

说明书

本实用新型公开了一种用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构，包括第一基台、第一往复线性驱动机构、第一活动板、第二往复线性驱动机构、第二活动板、第一支架、切换电机、第二支架、转盘、第三支架和压合机构，第一基台上侧设有能够带动第一活动板往复位移的第一往复线性驱动机构，第一活动板的上侧设有能够带动第二活动板往复位移的第二往复线性驱动机构，第二活动板的端部上侧通过第一支架固定有切换电机，切换电机的输出转轴通过第二支架固定有转盘，第二支架通过第三支架固定有压合机构，转盘的上侧开设有取料槽，取料槽的形状的刷柄的柄部形状相配合。本实用新型结构设计合理，满足对刷柄进行修边预处理和上料的需求。

技术领域

本实用新型涉及毛刷生产技术领域，尤其涉及一种用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构。

背景技术

毛刷被广泛应用于工农业生产中，如图3所示，毛刷主要由刷柄a和刷头组成，刷头包括金属套b和刷毛c，金属套b内部形成有容纳腔，该容纳腔在金属套b的一侧形成有第一开口，在金属套b的另一侧形成有第二开口，刷毛c的第一端通过金属套b的第二开口填塞于金属套b的部分容纳腔内，刷毛c的第二端露出金属套b，容纳腔的自刷毛c的第一端末端至第一开口的空间为刷柄安装腔。毛刷生产时，大都是先将金属套b和刷毛c装配为一体形成刷头，然后将刷柄a和刷头组装，再通过打钉装置将钉子d打入固定。

现有技术中的毛刷生产用组装设备在使用过程中存在不足之处，其未对刷柄a和刷头进行预处理，直接通过卡接方式进行组装，组装的成功率较低，为了提高组装成功率，需要提高对产品的尺寸精度要求，大幅增加生产成本。因此，有必要提供一种用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构，满足对刷柄进行修边预处理和上料的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服至少一个传统技术中存在的上述问题，提供一种用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构，包括第一基台、第一往复线性驱动机构、第一活动板、第二往复线性驱动机构、第二活动板、第一支架、切换电机、第二支架、转盘、第三支架和压合机构，所述第一基台上侧设有能够带动第一活动板往复位移的第一往复线性驱动机构，所述第一活动板的上侧设有能够带动第二活动板往复位移的第二往复线性驱动机构，所述第二活动板的端部上侧通过第一支架固定有切换电机，所述切换电机的输出转轴通过第二支架固定有转盘，所述第二支架通过第三支架固定有压合机构，所述压合机构围绕切换电机均匀分布，所述转盘的上侧沿周向均匀开设有与压合机构数量对应的取料槽，所述取料槽的形状和刷柄的柄部形状相配合。

进一步地，上述用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构中，所述转盘的底端中心处开设有定位转孔，所述第二活动板的上侧设有与定位转孔配合的定位凸起。

进一步地，上述用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构中，所述转盘的上侧共开设有四个取料槽。

进一步地，上述用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构中，所述切换电机为伺服电机，每次转动的角度为相邻两个取料槽之间的圆心夹角。

进一步地，上述用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构中，所述刷柄进入取料槽后，其刷柄中待修边的部分相对于取料槽向外凸出。

进一步地，上述用于自动订钉装柄设备的转盘式转运机构中，所述压合机构由驱动推杆和压板构成，所述驱动推杆的活动端固定有压板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其设有可旋转和线性位移的转盘，转盘一方面通过切换电机的带动进行位置的旋转切换，使得进入取料槽的刷柄能够在进料、修边和压合等工位进行切换，另一方面通过往复线性驱动机构进行线性位移，在线性位移过程中能够配合修边装置对处于修边工位的刷柄进行修边预处理，提高后续组装的成功率。