[实用新型]一种自动翻转混料机

说明书

本实用新型属于混料机技术领域，尤其是一种自动翻转混料机，针对现有的混料机在使用时搅拌叶片只能水平搅动原料，而不能使得原料上下混合，使得上下层的原料存在浓度差异，易导致原料分层，影响产品质量，且搅拌混合效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有混料壳体和电机座，电机座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端延伸至混料壳体内并固定连接有旋转板，混料壳体内转动安装有挡板，本实用新型可以通过旋转杆使得混合壳体内的原料在大范围上下混合，随后通过快速自转的搅拌轴对混合壳体内的原料进行快速且均匀的混合，提升原料混合的效率，提升产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种自动翻转混料机。

背景技术

涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料加工过程中，需要将原料与各种颜料、添加剂及其他助剂进行混合，混合工艺通常会采用混料机；

但是现有的混料机在使用时搅拌叶片只能水平搅动原料，而不能使得原料上下混合，使得上下层的原料存在浓度差异，易导致原料分层，影响产品质量，且搅拌混合效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的混料机在使用时搅拌叶片只能水平搅动原料，而不能使得原料上下混合，使得上下层的原料存在浓度差异，易导致原料分层，影响产品质量，且搅拌混合效率较低的缺点，而提出的一种自动翻转混料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动翻转混料机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有混料壳体和电机座，电机座的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端延伸至混料壳体内并固定连接有旋转板，混料壳体内转动安装有挡板，挡板和旋转板上均开设有两个旋转孔，四个旋转孔两两一组内均转动安装有旋转杆，两个旋转杆的外侧均固定连接有多个搅拌轴，混料壳体的顶部连接有进料管，进料管的顶端设置有顶盖，混料壳体的一侧连接有排料管，排料管上设置有阀门。

优选的，所述混料壳体的内壁上开设有环形滑槽，挡板的外侧固定套设有滑环，滑环滑动安装于环形滑槽内。

优选的，所述旋转板的一侧固定连接有多个连接杆，多个连接杆的一端均与挡板的一侧固定连接。

优选的，所述混料壳体的内壁上固定连接有内齿圈，旋转板的另一侧转动安装有两个转轴，两个转轴的一端均固定连接有大齿轮，两个大齿轮均与内齿圈相啮合。

优选的，两个旋转杆的一端均固定连接有小齿轮，两个小齿轮分别与两个大齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案通过旋转轴与旋转板相配合，旋转板和挡板与旋转杆相配合，使得两个旋转杆可以在混合壳体内公转，使得混合壳体内的原料可以大范围的上下混合；

2、本方案通过内齿圈与大齿轮相配合，大齿轮与小齿轮相配合，旋转杆与搅拌轴相配合，使得旋转板在带动旋转杆公转的同时可以间接使得旋转杆快速的自转，从而进一步使得搅拌轴可以对混合壳体内的原料进行快速且均匀的混合，提升原料混合的效率；

本实用新型可以通过旋转杆使得混合壳体内的原料在大范围上下混合，随后通过快速自转的搅拌轴对混合壳体内的原料进行快速且均匀的混合，提升原料混合的效率，提升产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动翻转混料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动翻转混料机的内齿圈结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动翻转混料机的图1中A处放大结构示意图。