[实用新型]一种铸球生产用耐高温夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种铸球生产用耐高温夹持装置，包括安装架，所述安装架的底部固定连接有固定架，所述固定架的两端均设置有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均设置有第一连接轴，两个所述第一连接轴上均转动连接有连接杆，所述固定架的下方设置有移动架，所述移动架的中心处设置有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述安装架的顶部设置有防护架，所述防护架内设置有电机，所述电机的驱动端与螺纹杆的顶端相固定连接，所述移动架的两端均设置有第二凹槽。本实用新型中，通过设置的电机驱动螺纹杆带动移动架升降，配合连杆与连接杆的配合即可带动夹持架进行稳定的夹持工作，夹持架内的弧形槽可方便与铸球配合，保证了夹持的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及铸球生产技术领域，尤其涉及一种铸球生产用耐高温夹持装置。

背景技术

铸球，广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工，因此对于铸球的生产也是非常的普遍，而铸球在生产时通常需要将铸球夹持放置到模具内进行再加工操作，因此对于铸球生产用耐高温夹持装置则有着一定的需求；

现有的一些铸球生产时，通常都有人工使用工具进行铸球的夹持运输工作，需要最少两人配合将铸球使用工具夹起，在放置到模具上进行再加工工作，这样的操作方式不仅费时费力，同时在运输时也容易出现滑动脱落的情况，存在了一定的安全性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸球生产用耐高温夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸球生产用耐高温夹持装置，包括安装架，所述安装架的底部固定连接有固定架，所述固定架的两端均设置有第一凹槽，两个所述第一凹槽内均设置有第一连接轴，两个所述第一连接轴上均转动连接有连接杆，所述固定架的下方设置有移动架，所述移动架的中心处设置有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述安装架的顶部设置有防护架，所述防护架内设置有电机，所述电机的驱动端与螺纹杆的顶端相固定连接，所述移动架的两端均设置有第二凹槽，两个所述第二凹槽内均设置有第二连接轴，两个所述第二连接轴上均转动连接有连杆，两个所述连杆的底端相对的一侧均设置有夹持架，且两个连杆与两个夹持架之间均通过连接块相连接，两个所述夹持架的外表面相对的一侧均设置有弧形槽，两个所述弧形槽的内壁均设置有强化层，两个所述夹持架的外表面相对的一侧均固定连接有多个固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的底端且位于移动架下方位置固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述连接杆的底端与两个连杆的顶端之间均通过第三连接轴相对应转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述强化层的材质是由石英砂、粘土、菱镁矿与白云石混合制成的无机物材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹持架上的固定块为相互交错设置，多个所述固定块的顶部表面均设置有斜面。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹持架的外表面相对的一侧均设置有与多个固定块相对应嵌套配合的卡槽。

本实用新型具有如下有益效果：