[实用新型]一种防变形顶插水套

说明书

本实用新型公开了一种防变形顶插水套，包括横支杆，所述横支杆的右端安装有插线排，所述横支杆的上侧表面固定连接有一根不锈钢加强筋一，所述横支杆的前后两侧表面均固定连接有一根不锈钢加强筋二，所述横支杆与通水接头固定连接的方式包括固定连接在横支杆左侧下端的法兰盘一和固定连接在通水接头上表面的法兰盘二，通过在横支杆上部采用一根2cm高1cm厚不锈钢加强筋一，两侧各增加一根2cm高8cm厚不锈钢加强筋二，使得横支杆整体强度大大增加，再加上支撑杆的作用，使通水接头与横支杆之间形成三角形形状，增强了稳固性，避免了长时间使用会使通水接头与横支杆连接处变形弯曲影响使用及窑炉安全，延长了其使用的寿命。

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉加热用顶插水套技术领域，具体为一种防变形顶插水套。

背景技术

玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置，全氧燃烧技术是一项节能和环保效果明显的技术，目前国际上只有建成投产3 座大型浮法玻璃熔窑采用了全氧燃烧技术，但在国内浮法玻璃生产线上应用还是空白。使用全氧燃烧技术的熔窑，不再需要换火，也没有了空气助燃熔窑中的蓄热室结构。全氧燃烧技术能够大幅度的减少生产过程中能源的消耗以及废气的排放，提高玻璃的质量，以一条500t/d 的浮法玻璃熔窑为例，其减排效果如表4。现在，该技术的吸引力随着氧气成本的不断降低和能源成本不断增加而与日俱增，相信在不远的将来，该技术就将在国内浮法玻璃生产线上得到推广应用。

现有技术为电极水套头靠支撑杆自身强度支撑整支重量，由于电极及水套头部分浸泡在玻璃液中，玻璃液向下流动产生向下流速，从而使电极水套向下重力加大，时间长了会使水套支撑杆变形弯曲影响使用及窑炉安全，因此在水套横支杆与弯头连接处增加支撑一套加固装置，可延长其使用寿命，同时降低更换成本，达到节能降耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防变形顶插水套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形顶插水套，包括横支杆，所述横支杆的右端安装有插线排，所述横支杆的上侧表面固定连接有一根不锈钢加强筋一，所述横支杆的前后两侧表面均固定连接有一根不锈钢加强筋二，所述横支杆的左端下侧固定连接有通水接头。

优选的，所述横支杆与通水接头固定连接的方式包括固定连接在横支杆左侧下端的法兰盘一和固定连接在通水接头上表面的法兰盘二，所述法兰盘一内螺纹连接有螺杆，所述法兰盘一通过螺杆与法兰盘二螺纹固定。

优选的，所述不锈钢加强筋一的宽度为两厘米高为一厘米。

所述不锈钢加强筋二的宽度为两厘米高为八厘米。

所述通水接头的表面固定连接有一层耐热钢带丝。

所述横支杆的底侧表面固定连接有一根支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接在法兰盘一的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该一种防变形顶插水套，通过在横支杆上部采用一根2cm高1cm厚不锈钢加强筋一，两侧各增加一根2cm高8cm厚不锈钢加强筋二，使得横支杆整体强度大大增加，再加上支撑杆的作用，使通水接头与横支杆之间形成三角形形状，增强了稳固性，避免了长时间使用会使通水接头与横支杆连接处变形弯曲影响使用及窑炉安全，延长了其使用的寿命。

（2）、该一种防变形顶插水套，进一步地，通过在通水接头的侧表面包裹一层耐热钢带丝，起到了保护了通水接头的作用，增加了耐侵蚀度，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型顶插水套的总体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型通水接头的结构示意图。