[实用新型]一种封装液压机的存放结构

说明书

本实用新型涉及封装液压机设备技术领域，尤其涉及一种封装液压机的存放结构，包括外壳及焊接在外壳两侧的固定耳，所述外壳内设有抽屉，所述抽屉一侧设有把手，所述抽屉下侧中部设有伸缩套，所述伸缩套内开设有空腔，所述空腔内设有滑动杆，所述滑动杆内开设有与空腔相通的气道，所述滑动杆贯穿外壳，且一端设有助力泵，所述抽屉内侧开设有储物腔，所述外壳内侧设有防撞垫，所述外壳上侧开设有矩形框，所述矩形框一侧铰接有翻盖，所述翻盖上设有拉手。本实用新型采用气压伸缩杆控制抽屉滑动，便于使用者控制，同时完成锁止效果，抽屉上侧设有翻盖，便于操作人员灵活取用抽屉内物品。

技术领域

本实用新型涉及封装液压机设备技术领域，尤其涉及一种封装液压机的存放结构。

背景技术

传统的电子封装形式为单注射头电子封装形式，注射动力由塑料封装液压机提供，这种封装形式具有通用性强、封装批量大，封装形式简单等优点。但随着半导体产业景气的上升推动着国内电子封装技术的进步，传统的单注射头电子封装形式已满足不了电子封装要求，而是朝向着高效率的多注射头电子封装形式方向发展。

目前，行业内广泛使用的多注射头电子封装技术多数由专用塑料封装液压机提供注射动力源，专用模具提供多注射头，通过将专用塑料封装液压机上的注射油路转接到多注射头封装模具下模的内置注射油缸来完成自下而上的注塑挤料动作。

现有封装液压机存放结构简单，使用不便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封装液压机的存放结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种封装液压机的存放结构，包括外壳及焊接在外壳两侧的固定耳，所述外壳内设有抽屉，所述抽屉一侧设有把手，所述抽屉下侧中部设有伸缩套，所述伸缩套内开设有空腔，所述空腔内设有滑动杆，所述滑动杆内开设有与空腔相通的气道，所述滑动杆贯穿外壳，且一端设有助力泵，所述抽屉内侧开设有储物腔，所述外壳内侧设有防撞垫，所述外壳上侧开设有矩形框，所述矩形框一侧铰接有翻盖，所述翻盖上设有拉手。

优选的，所述固定耳内开设有螺栓孔。

优选的，所述抽屉与外壳之间滑动接触。

优选的，所述伸缩套与抽屉之间固定连接，所述伸缩套与滑动杆之间滑动接触。

优选的，所述助力泵通过气道与空腔相通。

优选的，所述防撞垫材质采用橡胶，且内部设有气囊。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型采用气压伸缩杆控制抽屉滑动，便于使用者控制，同时完成锁止效果，抽屉上侧设有翻盖，便于操作人员灵活取用抽屉内物品。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种封装液压机的存放结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种封装液压机的存放结构的右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种封装液压机的存放结构的俯视剖视结构示意图。

图中：1翻盖、11矩形框、2拉手、3把手、4外壳、5固定耳、6伸缩套、61空腔、7抽屉、71储物腔、8助力泵、81滑动杆、9防撞垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。