[实用新型]一种新型油泵齿轮

说明书

本实用新型公开了一种新型油泵齿轮，包括述第一转动盘，所述第一转动盘上靠四周的位置均固定安装有第一齿轮，所述第一转动盘前端靠中间的位置开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有安装孔，所述第一齿轮通过连接槽活动安装有第二转动盘，所述第一转动盘前端中间靠四周的位置均活动安装有螺纹连接管，所述螺纹连接管的内部活动安装有螺纹连接杆，所述第二转动盘上靠四周的位置均固定安装有第二齿轮。本实用新型可以根据使用情况来通过连接片的设置对第二转动盘进行更换，这样就可以在不同的工作环境选择合适的工作状态，同时当工作环境需要足够厚度的齿轮时，可以通过螺纹连接管和螺纹连接杆对多个齿轮进行拼装，这样就可以提高适用性。

技术领域

本实用新型涉及油泵齿轮相关领域，具体为一种新型油泵齿轮。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60％的热膨胀系数，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视；

然而现有的齿轮无法根据不同的工作环境更换的齿轮大小，导致实用性低，同时不能根据使用情况来调节齿轮的厚度，导致适用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型油泵齿轮，以解决上述背景技术中提出的无法根据不同的工作环境更换的齿轮大小，同时不能根据使用情况来调节齿轮的厚度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型油泵齿轮，包括第一转动盘，所述第一转动盘上靠四周的位置均固定安装有第一齿轮，所述第一转动盘前端靠中间的位置开设有安装槽，所述安装槽的内部开设有安装孔，所述第一齿轮通过连接槽活动安装有第二转动盘，所述第一转动盘前端中间靠四周的位置均活动安装有螺纹连接管，所述螺纹连接管的内部活动安装有螺纹连接杆，所述第二转动盘上靠四周的位置均固定安装有第二齿轮，所述第二转动盘前后两端靠内侧的位置均开设有第一限位槽，所述第一转动盘前后两端靠外侧的位置均开设有第二限位槽，所述第二限位槽和第一限位槽均通过固定螺栓活动安装有连接片，所述第一齿轮上覆盖有第一抗腐蚀涂层，所述第二齿轮上覆盖有第二抗腐蚀涂层。

优选的，所述第一转动盘呈圆柱形，所述第二转动盘呈圆柱形，所述第二转动盘的直径大于第一转动盘的直径。

优选的，所述安装槽呈圆形，所述安装槽的直径小于第一转动盘的直径，所述安装槽的直径小于第二转动盘的直径。

优选的，所述螺纹连接管呈圆柱形，所述螺纹连接杆呈圆柱形，所述螺纹连接杆的直径小于螺纹连接管的直径。

优选的，所述第一齿轮设置数量为十二个，且十二个第一齿轮等距设置，所述第一齿轮呈倒三角形。

优先的，所述第二齿轮设置数量为十二个，且十二个第二齿轮等距设置，所述第二齿轮呈倒三角，所述第二齿轮的高度大于第一齿轮的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以根据使用情况来通过连接片的设置对第二转动盘进行更换，这样就可以在不同的工作环境选择合适的工作状态，同时当工作环境需要足够厚度的齿轮时，可以通过螺纹连接管和螺纹连接杆对多个齿轮进行拼装，这样就可以提高适用性，同时也提高了工作的专业性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型第一转动盘的局部立体结构图；

图3为本实用新型螺纹连接杆的局部立体结构图；