[实用新型]一种板单元焊接机

说明书

本实用新型公开了一种板单元焊接机，旨在提供一种设计合理、提高生产效率和避免板单元形变的板单元焊接机。本实用新型包括反变形胎架，所述反变形胎架的两端设置有卧轨，两个所述卧轨之间设置有移动龙门架，所述移动龙门架的横梁后端面设置有若干个横向移动架，所述横向移动架上设置有纵向伸缩装置，所述纵向伸缩装置上设置有焊枪夹持装置，所述移动龙门架的横梁的顶端设置有若干个与所述焊枪夹持装置相连接的焊料仓和电焊机。本实用新型应用于焊接设备的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机,特别涉及一种板单元焊接机。

背景技术

钢结构箱梁是一种常用的结构形式，箱梁在成型的过程中需要在板单元上焊接一些部件，焊接前需要人工打磨板单元焊接缝附近，去除金属表面的氧化膜、油脂和水分等杂质，打磨完后需要人工进行焊接，现有利用焊接小车代替人工进行焊接，但这两种焊接方式都会使板单元会发生变形，焊接后需要对板单元进行矫形使其平面度达到要求，这样增加了很多的工作量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、提高生产效率和避免板单元形变的板单元焊接机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括反变形胎架，所述反变形胎架的两端设置有卧轨，两个所述卧轨之间设置有移动龙门架，所述移动龙门架的横梁后端面设置有若干个横向移动架，所述横向移动架上设置有纵向伸缩装置，所述纵向伸缩装置上设置有焊枪夹持装置，所述移动龙门架的横梁的顶端设置有若干个与所述焊枪夹持装置相连接的焊料仓和电焊机。

进一步的，所述反变形胎架它包括主支架，所述主支架的上端设置有胎架框板，所述胎架框板12上设置有弧形板121，所述主支架的底部两端和所述胎架框板的两端之间均倾斜设置有翻转气缸，所述胎架框板两端阵列有若干个压紧机构。

进一步的，所述压紧机构包括压紧气缸、卡块压板和卡爪压板，所述压紧气缸设置于所述胎架框板的下端，所述卡块压板一端与所述压紧气缸相铰接，另一端铰接于所述胎架框板的侧端，所述卡块压板上设置有若干个通孔一，所述卡爪压板设置有若干个与所述通孔一相适配的通孔二，所述卡爪压板通过螺栓固定于所述卡块压板的上端。

进一步的，所述压紧机构包括移动载台、设置于所述移动载台上的旋转压紧气缸和与旋转压紧气缸相连接的压紧板，所述胎架框板的两端均设置有与所述移动载台相适配的滑动通槽，所述胎架框板内设置有与所有所述移动载台相连接的移动调节装置，所述移动调节装置包括精密平行气爪，所述精密平行气爪的两端均设置有移动推板，所述移动推板一端与所述精密平行气爪相连接，所述移动推板的一端均与所述胎架框板一端的所有移动载台相连接。

进一步的，所述焊枪夹持装置包括水平杆、活动连接头和焊枪夹具，所述活动连接头与所述纵向伸缩装置的底部相连接，所述水平杆套设固定于所述活动连接头中，所述焊枪夹具安装与所述水平杆的末端，所述焊枪夹具夹持着焊枪，所述焊料仓与所述焊枪之间设置有导料架，所述焊枪与所述电焊机电性连接。

进一步的，纵向伸缩装置的底部侧端设置有活动臂，所述活动臂的端部设置有打磨装置，所述打磨装置包括打磨夹具和铰接于所述打磨夹具内的打磨砂球及与所述打磨砂球相连接的打磨电机。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括反变形胎架，所述反变形胎架的两端设置有卧轨，两个所述卧轨之间设置有移动龙门架，所述移动龙门架的横梁后端面设置有若干个横向移动架，所述横向移动架上设置有纵向伸缩装置，所述纵向伸缩装置上设置有焊枪夹持装置，所述移动龙门架的横梁的顶端设置有若干个与所述焊枪夹持装置相连接的焊料仓和电焊机,所以本实用新型可以通过移动龙门架带动若干个焊枪夹持装置对板单元进行多处同时焊接，提高生产效率，另外通过反变形胎架可以将板单元反向变形然后进行焊接，焊接后板单元因为焊接变形而使原来的反向变形基本消除，减少了焊接后需要对板单元进行矫形使其平面度达到要求的工作步骤，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；