[实用新型]一种用于真空初压机的自动关阀门及拔管装置

说明书

本实用新型公开了一种用于真空初压机的自动关阀门及拔管装置，包括骨架、压轮、锥形轮、摆杆、滑动座、推拉气缸、摆动气缸、齿轮组和旋转电机，滑动座通过直线滑轨滑块机构固定在骨架顶部侧面，推拉气缸固定在骨架顶部，推拉气缸活塞杆头部与滑动座连接，压轮通过摆杆固定在滑动座顶部，摆动气缸活塞杆头部与摆杆连接，摆动气缸固定在滑动座顶部，锥形轮通过轴承座固定在滑动座顶部，锥形轮的轴上固定有齿轮组，旋转电机与锥形轮的轴直连，旋转电机旋转带动齿轮组相互啮合驱动两个锥形轮对向旋转。本实用新型结构设计合理，用机器代替人来完成此操作，节约了人工，提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及的是一种自动关阀门及拔管装置，具体涉及一种用于真空初压机的自动关阀门及拔管装置。

背景技术

传统的真空初压机阀门及真空管都是需要通过人工手动机械操作，在需要操作的时候，通过人工关闭阀门和拔出真空管，操作很不方便，大大降低了生产效率，费时费力，为了改善上述状况，本实用新型设计了一种用于真空初压机的自动关阀门及拔管装置。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种用于真空初压机的自动关阀门及拔管装置，结构设计合理，用机器代替人来完成此操作，节约了人工，提高经济效益。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于真空初压机的自动关阀门及拔管装置，包括骨架、压轮、锥形轮、摆杆、滑动座、推拉气缸、摆动气缸、齿轮组和旋转电机，滑动座通过直线滑轨滑块机构固定在骨架顶部侧面，推拉气缸固定在骨架顶部，推拉气缸活塞杆头部与滑动座连接，压轮通过摆杆固定在滑动座顶部，摆动气缸活塞杆头部与摆杆连接，摆动气缸固定在滑动座顶部，锥形轮通过轴承座固定在滑动座顶部，锥形轮的轴上固定有齿轮组，旋转电机与锥形轮的轴直连，旋转电机旋转带动齿轮组相互啮合驱动两个锥形轮对向旋转。

作为优选，所述的锥形轮的锥形表面设置有螺旋型的凹槽，可在锥形轮旋转时辅助将胶管送入到锥形轮的根部，胶管在从锥形轮尖头向根部移动过程中，随着两个锥形轮中间间隙的减小，胶管被锥形轮卡紧并随锥形轮的旋转而被向外拉出从而脱离阀门。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构设计合理，操作方便可靠，完全使用机器代替人来完成关闭阀门和拔出真空管的操作，节约了人工，提高了经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的自动关闭阀门及拔管示意图；

图4为本实用新型的自动关闭阀门及拔管俯视图（横向的阀门把手为被压轮顶推后处于关闭状态的位置示意）。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-4，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于真空初压机的自动关阀门及拔管装置，包括骨架1、压轮2、锥形轮3、摆杆4、滑动座5、推拉气缸6、摆动气缸7、齿轮组8、旋转电机9。滑动座5依靠直线滑轨滑块机构固定在骨架1顶部侧面，推拉气缸6固定在骨架1顶部，推拉气缸6活塞杆头部与滑动座5连接，压轮2通过摆杆4固定在滑动座5顶部，摆动气缸7活塞杆头部与摆杆4连接，摆动气缸7固定在滑动座5顶部，锥形轮3通过轴承座固定在滑动座5顶部，锥形轮3的轴上固定有齿轮组8，旋转电机9与锥形轮3的轴直接连接，在旋转电机9旋转驱动下依靠齿轮组8相互啮合驱动两个锥形轮3对向旋转。

所述的锥形轮3 锥形表面有螺旋型的凹槽，可在锥形轮旋转时辅助将胶管10送入到锥形轮的根部，胶管10在从锥形轮尖头向根部移动过程中，随着两个锥形轮中间间隙的减小，胶管被锥形轮卡紧并随锥形轮的旋转而被向外拉出从而脱离阀门11。