[实用新型]一种环己酮均相及非均相氨肟化的物料喷射器

说明书

一种环己酮均相及非均相氨肟化的物料喷射器，所述物料喷射器(8)包多个法兰，其特征是：所述物料喷射器与连续相非均相肟化反应液喷射器交叉连接时，连续相物料喷射器与物料喷射器至少与其中一个法兰活动连接，物料喷射器与连续相物料喷射器交叉角度可以调节。本实用新型的优点是，降低系统中累积的环己酮含量，提升环己酮肟质量，并提升了原料气氨、双氧水、环己酮的转化率及选择性。

技术领域

本实用新型涉及化工领域物料喷射器，具体为一种环己酮均相及非均相氨肟化的物料喷射装置。

背景技术

环己酮肟是合成ε-己内酰胺的关键中间体，己内酰胺又是尼龙-6纤维和聚酰胺类工程塑料的主要原料。我国己内酰胺的需求量日益增高，以每年7％的速率增长。环己酮肟作为关键中间体，是影响己内酰胺生产的重要因素。采用非均相氨肟化法制备环己酮肟的具体过程通常包括：在肟化催化剂的存在下，使环己酮、气氨及过氧化氢在水作为溶剂中进行非均相氨肟化反应，生产相应的环己酮肟。

尽管采用非均相氨肟化法制备环己酮肟有诸多的优点，如反应体系中取消了大量沸点低、易燃、易爆的叔丁醇作为溶剂，其与水互溶形成了均相体系。但是也有一些不足之处，水与环己酮、环己酮肟不互溶，反应体系为非均相体系，如果物料分散不均，在环己酮氨肟化过程中会影响环己酮肟转化率和选择性问题，要求各种进料物料时刻处于均匀分散混合状态，否则会导致物料不能充分接触，其后果是①双氧水、氨气分散不均，不能充分生成羟胺；②羟胺与环己酮不能充分接触，羟胺分解，消耗增加；③双氧水分解成水和氧气，消耗增加；④系统中环己酮未能完全反应，环己酮在系统中累积。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环己酮均相及非均相氨肟化的物料喷射装置，能够有效解决技术背景中所提到的问题，降低系统中累积的环己酮含量，提升环己酮肟质量，并提升了原料气氨、双氧水、环己酮的转化率及选择性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种环己酮均相及非均相氨肟化的物料喷射器，所述物料喷射器包多个法兰，所述物料喷射器与连续相非均相肟化反应液喷射器交叉连接时，连续相物料喷射器与物料喷射器至少与其中一个法兰活动连接，物料喷射器与连续相物料喷射器交叉角度可以调节。

进一步讲，与所述连续相物料喷射器连接的法兰为活套法兰，活套法兰可以灵活转动。

进一步讲，一种环己酮均相及非均相氨肟化的物料喷射器还包括夹套管及喷射器内管，所述物料喷射器还包括夹套管及喷射器内管；夹套管与喷射器内管之间连接，多个所述的法兰分别设置在所述夹套管及所述的喷射器内管上，所述喷射器内管通过兰法与所述连续相物料喷射器连接。

进一步讲，所述夹套管上的法兰为连接分散相物料的进口管，分散相物料通过所述进口管进入所述夹套管中均匀分布或非均匀分布。

进一步讲，所述夹套管局部或全部包裹在所述喷射器内管外表面，所述夹套管局部或全部与所述喷射器内管外表面相接触或不接触。

进一步讲，物料分布管分别连接所述夹套管内部与所述喷射器内管内部，所述夹套管内的分散相物料通过所述物料分布管进入喷射器内管中。

进一步讲，所述物料分布管在所述喷射器内管内部段两侧对称开分布孔或单侧开设分布孔，所述物料分布管通过分布孔与所述喷射器内管内部连通。

进一步讲，多根所述物料分布管相互平形。

进一步讲，所述夹套管全部包裹在所述喷射器内管外表面，物料分布管穿过喷射器内管内部、且二端分别连接在夹套管对应侧上，所述物料分布管在所述喷射器内管内段上两侧对称开分布孔。

进一步讲，在所述物料分布管上设有多组对称或单侧设置的多个分布孔，所述分布孔孔径大小为2-10mm的圆孔。

进一步讲，物料分布管为金属烧结膜管，膜管表面附有一层致密的分布孔。