[实用新型]一种钢模板真空脱模装置

说明书

本实用新型涉及脱模设备的技术领域，特别是涉及一种钢模板真空脱模装置，其提高脱模的稳定性，同时提高脱模效率；包括模具、顶块、底座、减速器、驱动电机、螺管架、螺管、两组连接架、两组约束座、两组连接杆、支杆和控制器，模具底端设有开口，支杆位于开口处，并且顶块顶端与模具内部底端处于同一水平线，减速器固定安装在底座顶多管，减速器的输入端和驱动电机的输出端连接，减速器的输出端设有丝杠，螺管安装在螺管架内，螺管架顶端和顶块底端固定连接，丝杠与螺管螺装连接，两组连接架固定安装在螺管架的两端，两组连接架通过两组约束座安装在连接杆上，连接杆底端和底座顶端固定连接，支杆顶端和控制器底端固定连接。

技术领域

本实用新型涉及脱模设备的技术领域，特别是涉及一种钢模板真空脱模装置。

背景技术

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面，不需要进行粗琢作业就可以进入下一道工序施工。钢板模在加工成型过程中，通常使用油缸将成型后的钢板模顶出，然而这种脱模方式不稳定，并且比较耗费时间，效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高脱模的稳定性，同时提高脱模效率的钢模板真空脱模装置。

本实用新型的一种钢模板真空脱模装置，包括模具、顶块、底座、减速器、驱动电机、螺管架、螺管、两组连接架、两组约束座、两组连接杆、支杆和控制器，模具底端设有开口，支杆位于开口处，并且顶块顶端与模具内部底端处于同一水平线，减速器固定安装在底座顶多管，减速器的输入端和驱动电机的输出端连接，减速器的输出端设有丝杠，螺管安装在螺管架内，螺管架顶端和顶块底端固定连接，丝杠与螺管螺装连接，两组连接架固定安装在螺管架的两端，两组连接架通过两组约束座安装在连接杆上，连接杆底端和底座顶端固定连接，支杆顶端和控制器底端固定连接，控制器与驱动电机电连接。

本实用新型的一种钢模板真空脱模装置，还包括两组冷却管，两组冷却管均与模具的壁腔连通，其中一组冷却管上设有阀门。

本实用新型的一种钢模板真空脱模装置，还包括震动电机，震动电机固定安装在模具前端，控制器与震动电机电连接。

本实用新型的一种钢模板真空脱模装置，两组约束座和螺管的前端分别设有一组注油嘴。

本实用新型的一种钢模板真空脱模装置，还包括三组注油帽，三组注油帽分别盖设在三组注油嘴上。

本实用新型的一种钢模板真空脱模装置，控制器右端设有报警灯。

本实用新型的一种钢模板真空脱模装置，控制器前端设有急停按钮。

本实用新型的一种钢模板真空脱模装置，该设备整体为合金框架，并且外层喷有涂漆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先模具内的钢模板成型后，通过操作控制器，启动驱动电机和减速器，传动带动丝杠转动，带动螺管向上移动，同时带动螺管架和约束座向上移动，使顶块将钢模板向上顶出，可提高脱模的稳定性，同时提高脱模效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是图2的右视结构示意图；

附图中标记：1、模具；2、顶块；3、底座；4、减速器；5、驱动电机；6、丝杠；7、螺管架；8、螺管；9、连接架；10、约束座；11、连接杆；12、支杆；13、控制器；14、冷却管；15、阀门；16、震动电机；17、注油嘴；18、注油帽；19、报警灯；20、急停按钮。

具体实施方式