[实用新型]一种管件内表面的抛光打磨装置

说明书

本发明公开了一种管件内表面的抛光打磨装置，包括打磨杆、打磨杆旋转驱动机构，打磨杆端部连接有用于打磨待打磨金属管件内表面的钢丝刷轮以及圆环链轮。打磨杆安装于箱体上，箱体底部通过滑轮组安装有滑轮。工作中，通过移动电机带动滑轮轴以一定的转速旋转，实现箱体的整体移动。当钢丝刷轮和圆环链轮运动至管件内腔中时，打开旋转电机来带动打磨杆以一定的转速旋转，此时钢丝刷轮和圆环链轮随之旋转，圆环链轮上的圆环链可将管件内表面上各种残留打击消除，钢丝刷轮上的钢丝刷可将管件内表面抛光提高其表面粗糙度。本新型结构合理、构思巧妙、安全可靠、生产效率高效，有效解决目前管件抛光打磨作业中不足之处。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光打磨装置，尤其涉及一种管件内表面的抛光打磨装置。

背景技术

金属管件尤其是大型金属管件，在工程技术领域中扮演着不可或缺的角色，广泛用于石油、天然气、水、蒸汽等流体的输送，由于铸造厂铸造出的管件比较毛糙，甚至有的部位还有金属及各种残留，所以有必要将金属管件的外表面和内表面处理干净，否则会影响金属管件的正常使用，外表面因为裸露在外处理起来相对方便，内表面就不太好处理了。对于一些特殊行业，则对金属管件的内表面粗糙度提出了更高的要求，内表面粗糙度的好坏直接影响流体的输送效果，这种情况下，就需要对金属管件的内表面进行抛光打磨作业了。目前，对金属管件抛光打磨大都采用砂轮机或角磨机等传统机械工具，劳动强度之大、生产效率之低自然不必说了，抛光打磨作业中安全也得不到保证，砂轮炸裂的情况时有发生，另外，对于一些细长的金属管件人力往往不能及，所以研发一种管件内表面抛光打磨装置显得尤为重要。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术，提出一种管件内表面的抛光打磨装置，有效解决目前管件抛光打磨作业中不足之处。

技术方案：一种管件内表面的抛光打磨装置，包括打磨杆、打磨杆旋转驱动机构，所述打磨杆端部连接有钢丝刷轮以及圆环链轮。

进一步的，还包括箱体，所述打磨杆穿过箱体，并通过轴承与箱体连接，打磨杆位于箱体外的端部连接有并帽；打磨杆旋转驱动机构包括旋转电机，旋转电机固定在箱体内，旋转电机的输出轴连接电机端带轮，打磨杆上套接有杆端带轮，所述电机端带轮和杆端带轮通过传动带连接；

两根滑轮轴并排设置在箱体的底部，并与所述打磨杆垂直设置，滑轮轴两端分别连接有滑轮，其中一根滑轮轴上套接有轴端齿轮，箱体还固定有移动电机，移动电机的输出轴连接电机端齿轮，所述电机端齿轮与轴端齿轮啮合；

所述打磨杆顶头设有止位台阶，钢丝刷轮、定距套、圆环链轮依次套接在打磨杆端部，并通过打磨杆螺母紧固。

进一步的，所述圆环链轮由圆环本体以及在外圆面上沿圆周均匀分布的四个圆环链构成，所述圆环链上套叠有多个圆环；所述定距套的长度大于圆环链的长度。

进一步的，所述箱体两侧分别固定有平衡架，平衡架上安装有平衡滑轮。

进一步的，还包括配重杆、配重块、配重杆螺母；所述配重杆固定于箱体上，配重块套接在配重杆上，并通过在配重杆上旋入配重杆螺母来锁紧配重块。

有益效果：针对目前金属管件抛光打磨大都采用砂轮机或角磨机等传统机械工具，劳动强度大、生产效率低，抛光打磨作业中安全也得不到保证，砂轮炸裂的情况时有发生的问题，本本实用新型的一种管件内表面的抛光打磨装置，结构合理、构思巧妙、安全可靠、生产效率高效，有效解决目前管件抛光打磨作业中不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种管件内表面抛光打磨装置安装主视图；

图2为本实用新型一种管件内表面抛光打磨装置俯视图；

图3为本实用新型一种管件内表面抛光打磨装置右视图；

图4为本实用新型一种管件内表面抛光打磨装置箱体内俯视方向示意图；