[实用新型]一种快速插入式技术套管灌浆装置

说明书

本实用新型公开了一种快速插入式技术套管灌浆装置，包括套筒和密封插头。所述套筒由内、外2层管柱嵌套而成，所述内管柱设置有内螺纹和引流孔，所述外管柱可在液压作用下伸缩，底部设置有外螺纹连接密封插头，所述内、外管柱间设置有密封胶皮和限位螺钉；所述密封插头由外管柱接头和橡胶皮垫组成，所述外管柱接头外壁设有环形键卡放皮垫，所述橡胶皮垫内部设置导流槽，所述导流槽通过引流管与内管柱连接。本实用新型结构简单可靠，当技术套管下入遇阻时，可推动装置外管柱向下移动迅速插入技术套管中，通过顶驱灌浆形成循环，减少了套管静置时间，提高解卡几率。有效解决了循环头安装不便、ODS系统使用费用昂贵的问题，具有实效高、成本低的优点。

技术领域

本实用新型属于油气勘探钻井技术领域，具体来说涉及一种快速插入式技术套管灌浆装置。

背景技术

随着钻井技术水平的提升，井眼轨迹的控制精度也随之提升。目前除了部分探井的井斜较小，开发、调整井的井型都以水平井和大斜度井为主。水平井和大斜度井的轨迹在油气层中穿行，极大提高了井眼与油气层的接触面积，对油气开采具有重要意义。但水平井和大斜度井也具有以下缺点：随着井斜的增大，井眼通畅程度较差会导致管柱与井壁摩阻增大，管柱托压严重，下钻或下套管时悬重较小。套管和钻杆都具有受拉不受压的特征，如果出现遇阻的情况，为了安全考虑通常需要先将钻杆或套管用卡瓦坐放至转盘面，开泵建立循环，然后尝试过提至提活管柱，最后再重新下入管柱。对于下钻遇阻来讲，由于可以随时连接顶驱，一般不存在循环不及时，导致钻具粘卡无法提活的问题。但是在现有技术条件下，下套管遇阻却可能造成严重的工程事故。

总结多数开发调整井的井身结构可知，表层套管下入深度较浅，不存在遇阻问题；生产尾管上部连接钻杆，由钻杆送入预定位置，如果出现遇阻，可以及时连接顶驱开泵循环；只有技术技术套管采用传统下入方式，下入深度较深3500-4000，井眼状况较差会导致下套管频繁遇阻。遇阻时需要安装循环接头才能进行井筒循环，管串静置时间较长，浪费了宝贵的套管解卡时间。如果遇阻位置不佳，还可能导致无法安装循环头。为解决此问题，部分水平井、大斜度井采用ODS系统下套管，但此设备较复杂，对下套管时效影响比较大。

因此，亟需研发一种快速插入式技术套管灌浆装置。该装置结构简单可靠，研发和使用成本较低，通过液压推动，可随时插入技术套管中。解决了循环头安装时间过长或无法安装的问题，减少了管串静置时间，提高了套管解卡几率，并且增加了处理套管阻卡的手段，对钻井安全及钻井提效有一定的意义。

实用新型内容

针对目前下入技术套管频繁遇阻的现状，及处理不及时导致套管粘卡无法活动的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速插入式技术套管灌浆装置，基于本实用新型，解决了循环头安装时间过长或无法安装的问题，减少了管串静置时间，提高了套管解卡几率，并且增加了处理套管阻卡的手段。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种快速插入式技术套管灌浆装置，包括套筒和密封插头；

所述套筒包括内管柱和外管柱，所述内管柱管壁开有引流孔，并于引流孔处连接引流管，所述内管柱套设在所述外管柱内部，所述内管柱管壁上贯穿设置有上限位螺钉和下限位螺钉，所述上限位螺钉和下限位螺钉位于内管柱管壁外侧一端与所述外管柱内壁相接触，所述内管柱和外管柱之间设置有密封胶皮；

所述密封插头包括外管柱接头和橡胶皮垫，所述外管柱接头上端通过螺纹与所述外管柱下端连接，所述外管柱接头外壁设置橡胶皮垫，橡胶皮垫内形成有导流槽，所述引流管的下端与所述导流槽相连通。

在上述技术方案中，所述密封胶皮的下端面为直角三角形，贴合内管柱外壁延伸设置。

在上述技术方案中，所述外管柱接头外壁形成有环形键，所述橡胶皮垫内侧形成有与所述环形键相匹配的环形键槽，二者通过环形键相连接。