[实用新型]一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线

说明书

本实用新型公开了一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线，包括底板、升降气缸、升降柱、固定柱、支撑柱、电泳箱体、安装组件、连接块、输送组件和转动轴杆，所述底板的上表面靠近两侧的位置分别安装有安装组件和连接块，所述连接块位于安装组件的一侧，所述底板的上表面靠近中间的位置安装有升降气缸和若干个固定柱，所述固定柱的上端安装有支撑柱，所述升降气缸的输出端连接有升降柱，所述升降柱和支撑柱的上端安装有电泳箱体，所述安装组件的前端安装有滚筒一；本实用一次可以对多个待涂装工件进行电泳涂装，并且在涂装时可以将未进行涂装的待涂装工件安装在另一组卡接件上，节约安装时间，提高涂装效率。

技术领域

本实用新型涉及电泳涂装技术领域，具体涉及一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线。

背景技术

采用微弧氧化的方法先在铝合金表面制备一层致密多孔的陶瓷层,然后再通过电泳处理在铝合金表面制备出微弧电泳复合膜层，可以很好的改善其耐腐蚀性，提高其美观度，但是常见的电泳涂装设备中的组件在安装、拆卸和更换时花费的时间长，降低了生产效率，而且无法调节待涂装工件浸没电解液的深度，涂装效果不佳，并且在涂装前需要一定的安装时间，降低涂装效率。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中提出的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种短流程微弧电泳复合涂层涂装生产线，包括底板、升降气缸、升降柱、固定柱、支撑柱、电泳箱体、安装组件、连接块、输送组件和转动轴杆，所述底板的上表面靠近两侧的位置分别安装有安装组件和连接块，所述连接块位于安装组件的一侧，所述底板的上表面靠近中间的位置安装有升降气缸和若干个固定柱，所述固定柱的上端安装有支撑柱，所述升降气缸的输出端连接有升降柱，所述升降柱和支撑柱的上端安装有电泳箱体，所述安装组件的前端安装有滚筒一，所述安装组件的后端安装有驱动电机，所述连接块的前端安装有滚筒二，滚筒一和滚筒二的外表面上安装有输送组件，所述输送组件位于电泳箱体的上方，所述底板的外表面上设置有转动轴杆，所述转动轴杆远离底板的一端连接有转动把手。

进一步的，所述升降气缸位于若干个呈环形阵列排布的固定柱围成的区域靠近中间的位置，所述安装组件包含连接板、安装板和圆盘，所述连接板的下端安装有圆盘，所述安装板位于连接板的一侧靠近上方的位置，所述安装板后端远离连接板的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿安装板与滚筒一的后端相连接。

进一步的，所述输送组件包含套环和卡接板，所述套环的数量为两个，两个套环之间靠近上下两端的位置分别安装有一组卡接件，一组卡接件由若干个呈等距离分布的卡接板组成，所述套环的内表面分别与滚筒一和滚筒二的外表面啮合连接。

进一步的，所述固定柱的上端贯穿至支撑柱的内部，且支撑柱与固定柱滑动连接。

进一步的，所述底板的内部设置有腔室，所述转动轴杆的一端贯穿底板的一侧外表面至腔室的内部，所述连接板的下端贯穿圆盘和底板的顶部至腔室的内部，且转动轴杆的一端贯穿连接板与腔室内壁转动连接，所述转动轴杆与连接板螺纹连接，所述底板上设置有与连接板相适配的滑槽。

本实用新型的有益效果：

通过设置的转动轴杆和安装组件配合使用，可以调节连接板与电泳箱体之间的距离，使得套环在滚筒一和滚筒二的外表面上保持绷紧，避免出现滑落的问题，并且便于使用者对输送组件的安装、拆卸和更换，节省了输送组件在安装、拆卸和更换时花费的时间，提高了生产效率；

升降气缸、升降柱、支撑柱、固定柱配合使用，通过调节电泳箱体的高度可以调节待涂装工件浸没电解液的深度，电解漆颗粒会附着在待涂装工件的外表面，改善其耐腐蚀性；本实用一次可以对多个待涂装工件进行电泳涂装，并且在涂装时可以将未进行涂装的待涂装工件安装在另一组卡接件上，节约安装时间，提高涂装效率。

附图说明