[实用新型]一种正负压自切一体机的外壳组件

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种正负压自切一体机的外壳组件，包括壳体，所述壳体的表面内嵌有显示器、电源开关、按钮、应急开关和指示灯，所述壳体的表面内嵌有固定架，两个所述固定架之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面栓接有散热板，所述转动杆的一端栓接有电机，且电机的表面与固定架的一侧栓接，所述壳体的背面设置有后盖，所述后盖的表面栓接有卡接杆；本实用新型通过卡接杆与壳体内壁卡接并配合按压杆带动推块使其脱离开卡接的方式，能够达到便于清理壳体内部的灰尘的目的，减少了工作量，提高了工作效率，避免了在拆卸时，费时费力，增加了工作量，降低了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种正负压自切一体机的外壳组件。

背景技术

塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好，在塑料包装片生产时就需要用到正负压自切一体机对其进行裁切。

现有的外壳组件，不便于清理壳体内部的灰尘，一般都是用螺丝进行固定，在拆卸时，费时费力，增加了工作量，降低了工作效率，散热性能差，一般都是在外壳上开设通孔进行自然散热，导致壳体内部的热量不能及时的排除，影响装置的稳定性,为了解决上述所存在的问题，我们提出一种正负压自切一体机的外壳组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种正负压自切一体机的外壳组件，具备便于清理壳体内部的灰尘和散热性能好的优点，解决了现有的外壳组件，不便于清理壳体内部的灰尘，一般都是用螺丝进行固定，在拆卸时，费时费力，增加了工作量，降低了工作效率，散热性能差，一般都是在外壳上开设通孔进行自然散热，导致壳体内部的热量不能及时的排除，影响装置的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种正负压自切一体机的外壳组件，包括壳体，所述壳体的表面内嵌有显示器、电源开关、按钮、应急开关和指示灯，所述壳体的表面内嵌有固定架，两个所述固定架之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面栓接有散热板，所述转动杆的一端栓接有电机，且电机的表面与固定架的一侧栓接，所述壳体的背面设置有后盖，所述后盖的表面栓接有卡接杆，且卡接杆的另一端与壳体的内壁卡接，所述壳体的内壁滑动连接有推块，所述推块的表面栓接有按压杆，且按压杆的另一端延伸至壳体的外部，所述按压杆与壳体的内壁之间设置有回弹机构。

优选的，所述回弹机构包括限位板，所述限位板与按压杆的表面固定套接，且限位板位于壳体的内部，所述限位板与壳体的内壁之间设置有弹簧，且弹簧与按压杆的表面固定套接。

优选的，所述壳体的表面开设有若干个散热孔，所述散热孔的直径为3-5mm，所述散热孔的内壁栓接有过滤网，所述过滤网采用PP纤维纺织制作而成。

优选的，所述固定架的表面栓接有防尘网，所述防尘网的网孔直接为5000nm，所述防尘网的材质不锈钢材质。

优选的，所述后盖的一侧粘接有密封条，且密封条位于壳体与后盖之间，所述密封条的厚度为0.5cm，宽度为1cm，所述密封条的材质为硅橡胶材质。

优选的，所述壳体和后盖的材质均为不锈钢材质，所述壳体与后盖的表面喷涂有防划漆，防划漆的厚度为0.05mm，所述壳体和后盖均采用高压无气喷涂工艺喷涂防划漆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种正负压自切一体机的外壳组件，具备以下有益效果：

本实用新型通过卡接杆与壳体内壁卡接并配合按压杆带动推块使其脱离开卡接的方式，能够达到便于清理壳体内部的灰尘的目的，减少了工作量，提高了工作效率，避免了在拆卸时，费时费力，增加了工作量，降低了工作效率的问题；