[实用新型]一种内嵌轻钢龙骨的弹性耗能剪力墙结构

说明书

本实用新型涉及一种内嵌轻钢龙骨的弹性耗能剪力墙结构，包括封边板、竹边柱、内竹柱、角钢、轻钢龙骨、边侧可滑动组件、石膏板、覆面板、螺栓和自攻螺钉，其特征在于封边板、竹边柱通过自攻螺钉、角钢固定形成矩形框架，内竹柱通过螺栓与封边板卯合，轻钢龙骨呈“◇”形状穿过内竹柱预设的榫槽，通过螺栓与边侧可滑动组件铰接，边侧可滑动组件安装于对称的角钢的一肢之间，对称的角钢的另一肢通过螺栓安装于矩形框架四端的中段，石膏板、覆面板对称布置于墙体两侧并通过自攻螺钉固定于墙体骨架上。本实用新型具有承载力高和抗震性能好的特点，可应用于地震多发地区的建筑结构中。

技术领域

本实用新型属于土木工程中的建筑结构领域，具体涉及一种内嵌轻钢龙骨的弹性耗能剪力墙结构。

背景技术

随着我国的经济快速增长以及建筑行业迅速发展，环境污染的问题日趋严重。人们对节能环保的竹木材料的关注度持续上升。竹木结构建筑，很大程度上满足可持续性发展，而且具有很强的舒适度，现代竹木结构建筑在这时得到了快速发展。

现有的剪力墙基本是钢结构、混凝土结构或者钢筋混凝土结构，由于混凝土本身自重大，运输不便，养护时间长，工期长等缺点。相比之下，竹木材料具有很多优点，自重轻、工业化程度高、绿色环保、轻质高强、具有良好的延性等优点。因此钢竹剪力墙结构具有很好的市场前景，现有很多轻质新型剪力墙结构投入使用，但也存在一些不足，剪力墙结构整体稳定性差，减震耗能，抗侧力弱。作为剪力墙结构需要有效控制结构的水平力，主要包括水平地震作用和水平方向风荷载。

基于以上背景，极有必要设计一种内嵌轻钢龙骨的弹性耗能剪力墙结构，可以有效的提高建筑结构整体稳定性，同时具有一定的减震消能的能力。

实用新型内容

本实用新型提出了一种内嵌轻钢龙骨的弹性耗能剪力墙结构，其目的旨在有效的提高钢竹组合建筑的整体稳定性，同时具有一定的减震消能的能力，弥补目前国内现有剪力墙技术的不足。通过自攻螺钉与螺栓对钢材与木材的节点连接，提高了剪力墙现场装配施工的效率，内嵌的轻钢龙骨和边侧可滑动组件采用铰接的方式，可有效地提高墙体结构的抗震性，起到弹性耗能的作用。

本实用新型的技术方案：一种内嵌轻钢龙骨的弹性耗能剪力墙结构，其特征在于封边板、竹边柱通过自攻螺钉、角钢固定形成矩形框架，内竹柱通过螺栓与封边板卯合，轻钢龙骨呈“◇”形状穿过内竹柱预设的榫槽，通过螺栓与边侧可滑动组件铰接，边侧可滑动组件安装于对称的角钢一肢之间，对称的角钢的另一肢通过螺栓安装于矩形框架四端的中段，石膏板、覆面板对称布置于墙体两侧并通过自攻螺钉固定于墙体骨架上。

本实用新型的工作原理：封边板、竹边柱、内竹柱、覆面板、石膏板、龙骨骨架均选用轻质材料，竹材、石膏的密度低，保证板材的自重小；封边板、竹边柱、内竹柱通过角钢和螺栓的固定形成稳定的墙体骨架；可滑动组件通过角钢安装于矩形框架四端的中段，轻钢龙骨两端与可滑动组件铰接，依靠内嵌的轻钢龙骨呈现“◇”形状，互相支撑，可以有效提高结构的侧向刚度，同时依靠可滑动组件的弹性回弹能力可以有效的提高剪力墙的抗震能力。

所述的封边板、竹边柱、内竹柱均采用竹集成材或重组竹，含水率不大于12％。

所述的内竹柱顶端预留螺帽孔径，螺帽内嵌于内竹柱顶端，封边板、竹边柱均在相应位置预钻圆形沉孔，孔径比螺杆直径大1.0～1.5mm。

所述的轻钢龙骨呈“◇”形状穿过内竹柱预设的榫槽，榫槽角度等于轻钢龙骨倾斜角度，榫槽厚度不大于内竹柱厚度的1/2，榫槽的尺寸比轻钢龙骨的斜断面尺寸大1.0～1.5cm。

所述的轻钢龙骨由镀锌钢制作，轻钢龙骨两端预留的圆孔直径不小于螺杆直径的80％。

所述的边侧可滑动组件由双头螺纹螺杆按照相应的组合顺序穿过橡胶套垫层、铝合金垫片、压力弹簧和带连接件钢套筒，通过螺母和螺母垫片安装于对称的角钢的一肢之间。