[实用新型]灯具结构

说明书

本实用新型提供了一种灯具结构，其包括焊接相连于一起的灯罩和灯壳，以及位于灯罩和灯壳之间的装饰框分总成。其中，于灯罩内构造有以容置装饰框分总成的容置槽，并于灯罩上构造有定位结构，装饰框分总成通过定位结构定位于容置槽中。本实用新型的灯具结构通过设置的定位结构，可使得装饰框分总成较好地预定位于灯罩内，并便于采用热板焊接的方式将灯壳与灯罩固连于一起，从而能够提高灯具中缝焊接的连续性及焊接质量，且可提升整灯的精致感，同时有着较好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及汽车照明技术领域，特别涉及一种灯具结构。

背景技术

随着汽车照明技术的发展以及汽车精致感的提升，人们对汽车灯具的设计要求越来越高，在保证灯具的照明效果和功能的前提下，完美的外观也尤为重要。其中，后灯中缝的连续性备受关注。现有的灯具结构中，一般通过将装饰框分总成固连在灯壳上，然后通过热板焊接工艺将灯壳与灯罩焊接固连于一起，而热板焊接工艺要求装饰框分总成避让焊接运动轨迹，因此，需要加大灯罩中缝翻边特征。然而随着翻边特征的加大，使得装饰框与灯罩焊接筋的间距越来越大，由此，不仅导致后灯中缝连续性较差，而且还存在焊渣外漏的问题，并影响整灯的精致感知。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种灯具结构，以能够将装饰框分总成预定位于灯罩内，而利于提高灯具中缝焊接的连续性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种灯具结构，包括焊接相连于一起的灯罩和灯壳，以及位于所述灯罩和所述灯壳之间的装饰框分总成，其中，于所述灯罩内构造有以容置所述装饰框分总成的容置槽，并于所述灯罩上构造有定位结构，所述装饰框分总成通过所述定位结构定位于所述容置槽中。

进一步的，所述定位结构包括位于所述容置槽内的定位端面，且所述装饰框分总成的一端抵接于所述容置槽的内壁上，另一端通过构造于自身上的定位配合端抵紧于所述定位端面上。

进一步的，所述灯罩的内侧构造有以与所述灯壳扣合并焊接的焊接凸筋，且所述焊接凸筋沿所述灯罩的周向设置，而围构形成所述容置槽。

进一步的，于所述焊接凸筋上成型有定位筋板，所述定位筋板具有以支撑所述装饰框分总成的横向端面，以及与所述横向端面相连的竖向端面，所述竖向端面构成所述定位端面。

进一步的，相邻于具有所述定位配合端的一端，于所述装饰框分总成的一侧构造有外伸的凸沿，且所述凸沿，以及所述装饰框分总成的与所述凸沿相对的另一侧的边缘，分别抵紧于所述容置槽的内壁上。

进一步的，于所述容置槽的底部设有以承托所述装饰框分总成的支撑部。

进一步的，所述支撑部包括间隔布置于所述容置槽底部的多个支撑筋板。

进一步的，所述装饰框分总成与所述灯壳通过连接结构相连。

进一步的，所述连接结构包括构造于所述装饰框分总成和所述灯壳两者之一上的连接柱，对应于所述连接柱，构造于所述装饰框分总成和所述灯壳两者另一上的连接孔，以及使所述连接柱紧固于所述连接孔中的连接件。

进一步的，于所述连接柱上构造有引导所述连接柱插入所述连接孔中的导向面，且所述连接件螺接于所述连接柱上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的灯具结构，通过设置的定位结构，使得装饰框分总成较好地预先定位于容置槽中，而能够改变装饰框分总成的安装顺序，并便于采用热板焊接的方式将灯壳与灯罩固连于一起，从而能够提高灯具中缝焊接的连续性及焊接质量，且可提升整灯的精致感，同时有着较好的使用效果。

(2)通过采用定位端面及容置槽的内壁对装饰框分总成进行定位，结构简单，便于设计实施且具有较好的定位效果。