[实用新型]一种塑料盒热压切模具

说明书

本申请涉及一种塑料盒热压切模具，包括安装板以及安装于安装板上的模具本体，所述模具本体包括安装壳体以及固定安装于安装壳体的内模体，所述安装壳体具有供安装内模体的第一安装腔，安装壳体的上端面凸出设置有切刀，切刀环设于内模体的外侧，所述安装壳体设置有对切刀进行加热的加热件，通过加热件对切刀进行加热，对成型后的塑料盒体进行压切时，对塑料盒体的切边处进行加热，从而将塑料盒体边缘处产生的毛刺进行加热，使得其边缘处更加平整光滑，减少其产生毛刺的可能。本申请具有减少塑料盒体切边处的毛刺感的优点。

技术领域

本申请涉及塑料盒体生产加工技术领域，尤其是涉及一种塑料盒热压切模具。

背景技术

塑料包装盒广泛应用于生活中，食品、电器、医疗等等领域都会用到。

塑料包装盒生产所用的设备为吸塑机，吸塑机在进行吸塑工作时，一般通过拉片横梁组件拉动卷筒上的塑料片材依次通过烤箱和吸塑装置，先利用烤箱将塑料片材加热，再通过吸塑装置将塑料片材吸塑成型，最后通过切割装置对塑料片上的塑料盒体进行切割，切割装置包括与成型好的塑料盒体相适配的压切模具。

目前，公告号为CN203267199U的中国专利公开了一种带冷却装置的吸塑模具，包括模具本体、冷却通道、液体入口以及液体出口，模具本体上设有若干个阴模面，用于吸塑产品成型，该模具内部冷却，无需外部加装冷却装置，避免二次污染。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：模具上开设有用于成型的内凹的膜腔，吸塑成型的塑料盒体与膜腔相适配，但是，由于吸塑的精度较低，吸塑成型的塑料盒体与模具上的模腔存在不完全适配的现象，从而导致在压模切割后的塑料盒体边缘存在毛刺的可能。

实用新型内容

为了减少切割完成后的塑料盒体边缘发生毛刺的可能，本申请提供一种塑料盒热压切模具。

本申请提供的一种塑料盒热压切模具采用如下的技术方案：

一种塑料盒热压切模具，包括安装板以及安装于安装板上的模具本体，所述模具本体包括安装壳体以及固定安装于安装壳体的内模体，所述安装壳体具有供安装内模体的第一安装腔，安装壳体的上端面凸出设置有切刀，切刀环设于内模体的外侧，所述安装壳体设置有对切刀进行加热的加热件。

通过采用上述技术方案，通过加热件对切刀进行加热，对成型后的塑料盒体进行压切时，对塑料盒体的切边处进行加热，从而将塑料盒体边缘处产生的毛刺进行加热，使得其边缘处更加平整光滑，减少其产生毛刺的可能。

优选的，所述安装壳体的侧壁开设有加热腔，所述加热件为内置于加热腔的电加热丝。

通过采用上述技术方案，通过电加热丝对安装壳体进行加热，从而对设置于安装壳体上端面的切刀进行加热。

优选的，所述第一安装腔的内壁设置有第一隔热体，所述第一隔热体开设有供安装内模体的第二安装腔。

通过采用上述技术方案，第一隔热体开设有第二安装腔以供安装内模体，安装壳体与内模体之间设置有第一隔热体，有效防止安装壳体的热量传递至内模体上，从而导致吸塑成型的塑料盒体与内模体发生接触时，导致塑料盒体受热发生形变，保证塑料盒体的良品率。

优选的，所述第一隔热体的上端面开设有安装环槽，安装环槽的一端延伸至第二安装腔，内模体的外壁相对应凸出设置有卡接于安装环槽的安装凸环，安装环槽的底壁开设有第一螺纹孔，安装凸环的上端面穿设有螺纹连接于第一螺纹孔的第一沉头螺钉。

通过采用上述技术方案，设置有安装环槽和适配安装环槽的安装凸环，为第一沉头螺钉提供安装载体，实现将内模体固定安装于第一隔热体上。

优选的，所述安装壳体的外壁包覆有第二隔热体，所述第一隔热体的外侧壁开设有第二螺纹孔，所述第二隔热体设置有穿过安装壳体侧壁且螺纹连接于第二螺纹孔的第二沉头螺钉。