[实用新型]一种防脱胶的点胶机构及包装袋

说明书

本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域，其公开了一种防脱胶的点胶机构及包装袋，解决了目前包装袋在冬季低温环境或长时间存储或运输过程中存在胶点脱胶风险的技术问题，包括机架以及安装在所述机架上的放卷工位、导料辊、第一胶水转移辊、第二胶水转移辊、点胶板安装辊、避胶辊和成型架筒料成型工位，所述放卷工位上的包装袋原料通过所述导料辊输送至点胶板安装辊上进行点胶，点胶板安装辊进行点胶作业完成后的包装袋原料通过所述避胶辊输出至所述成型架筒料成型工位进行成型加工。根据以上技术方案，本实用新型利用点胶机构对包装袋进行点胶加工，形成编组式点胶结构，且可点多排的胶，以达到防止低温环境脱胶的目的。

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种防脱胶的点胶机构及包装袋。

背景技术

多层结构的纸包装袋由于可以通过不同的材料配置和结构设计来满足包装袋所需的透气性、防潮性、包装强度等各类性能要求，而对于食品医药等行业的物料包装，不仅要求包装袋具有极佳的防潮性能和包装强度，同时要求在使用终端可以通过对包装袋内袋与外层实现分离，以避免包装袋外层对终端生产环境的影响。因此，对于该类物料包装，采用塑料内袋与多层外层纸张组合的方式，一方面通过塑料内袋实现包装袋所需的水汽及气体阻隔性能，同时通过内袋与多层纸张外袋的组合，实现包装袋的强度及硬挺度，另一方面，通过采用无纸张破损的可剥离胶水及对应的胶水粘接方式，实现塑料内袋与外层纸张口部可剥离及内袋可脱包的设计要求。

塑料内袋可以采用具有良好防潮性能的多层共挤的聚乙烯(PE)、兼具水汽和氧气阻隔性能的乙烯与乙烯-乙烯醇共聚物多层共挤 (EVOH)材质或多层复合结构的塑料内袋，同时对塑料内袋与相邻中间层纸张采用具有良好可剥离性能的化学合成胶水，在头底部距切断面10～20mm位置形成均匀分布的圆状胶点，实现包装袋内层与相邻中间层的点状粘接。以实现包装袋内层与外层的固定以及使用过程的可剥离性。

为实现无纸张破损的可剥离性，胶水的选择，点胶的位置，大小及分布直接关系到内袋包装袋在使用过程中粘接牢度和可剥离性能。然而，对于含有塑料内袋的内袋可剥离的包装袋，其要求塑料内袋与纸张的口部粘接为可剥离粘接，并要求在剥离过程无纸纤维破材，因此，选用粘接力弱或表面力较小的塑料内袋，实现内袋口部胶点的可剥离性和不破材性。然而，该类型的胶水和胶点的设计和使用，导致其在冬季低温环境或长时间存储或运输过程中存在胶点脱胶的风险，内袋口部脱胶会导致包装袋出现分层现象，严重影响该类型包装袋的正常使用。

实用新型内容

针对背景技术中提出的包装袋在冬季低温环境或长时间存储或运输过程中存在胶点脱胶风险的技术问题，本实用新型利用点胶机构对包装袋进行点胶加工，形成编组式点胶结构，且可点多排的胶，以达到防止低温环境脱胶的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防脱胶的点胶机构，包括机架以及安装在所述机架上的放卷工位、导料辊、第一胶水转移辊、第二胶水转移辊、点胶板安装辊、避胶辊和成型架筒料成型工位，所述放卷工位上的包装袋原料通过所述导料辊输送至点胶板安装辊上进行点胶，点胶板安装辊进行点胶作业完成后的包装袋原料通过所述避胶辊输出至所述成型架筒料成型工位进行成型加工；

所述第一胶水转移辊和所述第二胶水转移辊并排设置，所述第一胶水转移辊和所述第二胶水转移辊接触位置所在机架上安装有出胶口，所述出胶口输出的胶水下落在所述第一胶水转移辊和所述第二胶水转移辊接触位置所在缝隙中，所述点胶板安装辊与所述第一胶水转移辊周侧贴合；

所述点胶板安装辊的周侧设置有点胶板，所述点胶板上设置点胶头安装座，所述点胶头安装座上安装有点胶头，所述点胶头设置有单排或多排，每一排所述点胶头由m组点胶头组成，每一组所述点胶头由n个点胶头组成，相邻组所述点胶头之间间距大于相邻单个所述点胶头之间间距。