[实用新型]一种浮选机用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种浮选机用搅拌装置，浮选机包括承浆箱，搅拌装置包括设置在承浆箱顶部的驱动组件，驱动组件配合设有搅拌轴，搅拌轴与承浆箱转动连接，且搅拌轴一端向下延伸至承浆箱内，搅拌轴内部设有密封腔，搅拌轴顶部固定设置有一第二电机，第二电机的输出轴向下贯穿搅拌轴顶部并固定连接有一转轴，转轴设置在密封腔内，转轴底端固定连接有一主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有若干从动锥齿轮，任一从动锥齿轮一端固定连接齿轮轴，齿轮轴贯穿搅拌轴的侧壁并与搅拌轴转动连接，任一齿轮轴的另一端固定连接一搅拌桨。本实用通过驱动组件和搅拌轴实现搅拌桨沿水平向转动，通第二电机并结合齿轮传动实现搅拌桨沿竖直向转动，以提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型属于浮选机设备技术领域，具体来说涉及一种浮选机用搅拌装置。

背景技术

浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法，选矿生产过程中广泛应用的生产工艺之一。浮选通常是在浮选机中完成的，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品；其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选过程中，附着力不大的矿物会逐渐脱离气泡下沉，形成尾矿；而附着力较大的有用金属矿物则随着气泡上升。

浮选机需要保证对矿浆有良好的搅拌作用，使矿粒不致于沉淀而呈悬浮状态并能平均地分布在槽内，同时促进某些难溶性药剂的溶解，以利于药剂和矿粒充分作用，而现有的浮选机往往在一个方向上进行搅拌，而不是多个方向上进行搅拌，浮选效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮选机用搅拌装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：

一种浮选机用搅拌装置，所述浮选机包括承浆箱，所述搅拌装置包括设置在承浆箱顶部的驱动组件，所述驱动组件配合设有搅拌轴，搅拌轴与承浆箱转动连接，且搅拌轴一端向下延伸至承浆箱内，搅拌轴内部设有密封腔，搅拌轴顶部固定设置有一第二电机，第二电机的输出轴向下贯穿搅拌轴顶部并固定连接有一转轴，转轴设置在密封腔内，转轴底端固定连接有一主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合有若干从动锥齿轮，任一从动锥齿轮一端固定连接齿轮轴，齿轮轴贯穿搅拌轴的侧壁并与搅拌轴转动连接，任一齿轮轴的另一端固定连接一搅拌桨。

优选地，所述驱动组件包括固定设置在承浆箱顶部的第一电机，第一电机的输出轴固定连接一主动轮，搅拌轴顶端周向设置轮齿，主动轮与搅拌轴的轮齿间配合设有同步带。

优选地，所述搅拌轴上部套设一第一轴承，第一轴承的内圈与搅拌轴固定连接，第一轴承嵌设在承浆箱顶部。

优选地，所述搅拌轴内壁固定设有第一限位件，转轴外壁固定连接有第二限位件，第一限位件和第二限位件配合设置。

优选地，所述搅拌轴侧部配合对应的齿轮轴嵌有第二轴承，第二轴承的外圈与搅拌轴侧部固定连接，第二轴承的内圈与齿轮轴固定连接。

优选地，所述搅拌轴侧壁配合对应的齿轮轴设置一密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过驱动组件和搅拌轴实现搅拌桨沿水平向转动，通过转轴和第二电机并结合齿轮传动实现搅拌桨沿竖直向转动，以提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为图1中A的局部放大图。

图中标记：1-承浆箱，2-搅拌轴，3-第二电机，4-转轴，5-主动锥齿轮，6-从动锥齿轮，7-搅拌桨，8-第一电机，9-主动轮，10-第一轴承，11-第一限位件，12-第二限位件，13-密封圈，14-齿轮轴，15-第二轴承，16-同步带，21-密封腔。

具体实施方式