[实用新型]一种针对反应流出物壳体焊缝的大型对开加热装置

说明书

本实用新型公开了一种针对反应流出物壳体焊缝的大型对开加热装置，包括两个对称的半圆形的加热部，所述加热部设置于各自对应的支撑架上，所述加热部包括骨架和若干组感应线圈，所述感应线圈依次排列布置于所述骨架上，所述加热部均匀排列布置有若干个测温器；所述加热部外侧设置有保温层。本实用新型解决大型厚壁焊缝热处理问题，保证厚壁焊缝热处理质量，安装方便，高度集成。

技术领域

本实用新型涉及一种针对反应流出物壳体焊缝的大型对开加热装置。

背景技术

随着技术的发展，目前需要焊接的工件的焊缝厚度较之过去呈几何式跳跃，由原先的30mm厚度，到现在一些企业的项目需要处理200mm厚度。而现有热处理设备难以对此类大型厚度焊缝进行热处理，无法达到热处理要求。若采用火焰加热的方式，则会存在速度慢，并且加热不均匀，而且还无法精确控制温度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种针对反应流出物壳体焊缝的大型对开加热装置，解决大型厚壁焊缝热处理问题，保证厚壁焊缝热处理质量，安装方便，高度集成。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种针对反应流出物壳体焊缝的大型对开加热装置，包括两个对称的半圆形的加热部，所述加热部设置于各自对应的支撑架上，所述加热部包括骨架和若干组感应线圈，所述感应线圈依次排列布置于所述骨架上，所述加热部均匀排列布置有若干个测温器；所述加热部外侧设置有保温层。

上述技术方案中，所述保温层为厚度120mm的弧形钢板。

上述技术方案中，所述支撑架的上下两端各设置有连接端头，位于同侧的所述连接端头由螺栓螺母配合连接安装在一起，从而将两个加热部组合成一整圆，工件放置于圆内进行感应加热。

上述技术方案中，所述支撑架的侧边设置有导向板，所述导向板将所述支撑架的上下段边缘引导至一处，从而便于连接端头进行连接；所述导向板为槽钢形式。

上述技术方案中，所述骨架采用不锈钢的钢条进行拼接组成，骨架上设置十八组感应线圈进行加热。

上述技术方案中，所述测温器为热电偶，且数量为六个。

上述技术方案中，所述支撑架设置可调节地设置于移动底座上，所述支撑架内设置有线路箱，所述线路箱电线连接所述感应线圈和所述测温器。

上述技术方案中，所述支撑架底部设置有高度调节器，所述高度调节器支撑并调节所述支撑架的垂直高度。

上述技术方案中，所述高度调节器为连轴变速螺杆调节器，且布置于支撑架底部四周，各个高度调节器配合工作保持支撑架平稳；所述高度调节器设置有顶杆，所述顶杆向下伸出用于顶住地面提供支撑和抬升作用。

上述技术方案中，所述移动底座底部设置有支撑轮架，所述支撑轮架上设置有滚轮和制动机构，所述制动机构用于锁止滚轮。

本实用新型提供了一种针对反应流出物壳体焊缝的大型对开加热装置，针对大型厚壁焊缝热处理升温问题，在有限空间内尽可能提高电加热功率，增大加热面积，保证厚壁焊缝可稳定升温进行热处理，保证厚壁焊缝热处理质量，安装方便，高度集成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A方向结构示意图。

图3是本实用新型的前部分结构示意图。