[实用新型]一种离心滤油机的转鼓结构

说明书

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种离心滤油机的转鼓结构，包括转鼓本体和安装于转鼓本体一端或两端的可拆卸转动头，转鼓本体的一端或两端部同轴连接有连接头，连接头的外壁上开设有位于不同高度的第一限位插孔和第二限位插孔，可拆卸转动头的一端部连接有连接套头，连接套头上开设有分别与第一限位插孔、第二限位插孔位置相对应且尺寸相适配的第一通孔和第二通孔。本实用新型通过设置的连接头和连接套头，便于将可拆卸转动头进行安装拆卸，降低维修成本，提高维修效率，也可以根据需要更换不同型号的可拆卸转动头，降低生产成本，通过设置的限位螺栓和安装螺栓，可以将连接头和连接套头连接，提高结构的稳定性，防止松脱。

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种离心滤油机的转鼓结构。

背景技术

目前，在石油化工、食品、纺织印染、油脂加工、废油再生、污水处理等行业中的固液分离常用卧式螺旋离心机进行。工作时通过转鼓与螺旋轴二者之间的差速比，质量大的滤渣在离心力的作用下，分离后会紧紧的粘贴在转鼓内壁上，这时在差速的作用下，粘贴在转鼓内壁上的滤渣则由螺旋轴上的螺旋叶片推向转鼓小端的排渣孔经渣室、排渣斗排出。分离后的清液则由转鼓的另一端大端溢出或收集，从而实现原料的固液分离。离心滤油机转鼓都是通过单向或双向转动头带动，现如今的转动头与转鼓为一体成型结构，长期与皮带摩擦，造成磨损或直接损坏，需要直接对转鼓进行更换，增加成本，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心滤油机的转鼓结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心滤油机的转鼓结构，包括转鼓本体和安装于转鼓本体一端或两端的可拆卸转动头，所述转鼓本体的一端或两端部同轴连接有连接头，所述可拆卸转动头与连接头插接配合，所述连接头的外壁上开设有位于不同高度的第一限位插孔和第二限位插孔，所述可拆卸转动头的一端部连接有连接套头，所述连接套头上开设有分别与所述第一限位插孔、第二限位插孔位置相对应且尺寸相适配的第一通孔和第二通孔，所述连接套头上插接有限位螺栓和安装螺栓，所述限位螺栓依次穿过第一通孔和第一限位插孔，所述安装螺栓依次穿过第二通孔和第二限位插孔。

作为优选，所述第一限位插孔、第二限位插孔的中心轴垂直设置。

作为优选，所述限位螺栓上设置有螺纹连接头。

作为优选，所述螺纹连接头上螺纹连接有固定螺母。

作为优选，所述安装螺栓上设置有螺纹安装头。

作为优选，所述螺纹安装头上螺纹连接有安装螺母。

作为优选，所述可拆卸转动头的外壁上开设有若干均匀等距呈环状的皮带传动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本离心滤油机的转鼓结构中，通过设置的连接头和连接套头，便于将可拆卸转动头进行安装拆卸，降低维修成本，提高维修效率，也可以根据需要更换不同型号的可拆卸转动头，降低生产成本，通过设置的限位螺栓和安装螺栓，可以将连接头和连接套头连接，提高结构的稳定性，防止松脱。

2、本离心滤油机的转鼓结构中，第一限位插孔、第二限位插孔的中心轴垂直设置，提高结构的稳定性，通过设置的螺纹连接头、螺纹安装头便于将固定螺母、安装螺母进行安装或拆卸。

3、本离心滤油机的转鼓结构中，通过设置的多个皮带传动槽，可以同时连接多根传送带，提高结构的稳定性，传动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型更换大型号可拆卸转动头的结构示意图。