[实用新型]一种刀具钝化设备

说明书

本实用新型涉及刀具生产技术领域，尤其涉及一种刀具钝化设备，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部设置有磨料桶，底座的顶部通过沉头螺栓固定有机架，机架的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的第一气缸，第一气缸的内部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部通过螺母螺栓固定有升降座，所述升降座的底部通过螺钉固定有对称布置的连接板，通过调节板、第二气缸、第二活塞杆、滚珠、压杆以及压板等结构的设置，在固定工件时，工件分别插入至各个转动套的内部，当第二气缸拉动调节板向上移动后，利用圆锥槽孔的挤压可使得压板将多个工件同时固定，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及刀具生产技术领域，尤其涉及一种刀具钝化设备。

背景技术

刀具经过磨削成型后，表面都比较粗糙及锋利，毛刺较多，后续需对刀具的刃口进行钝化处理，提高刀具的使用寿命和机床的加工效率。目前常规的刀具钝化方法一般为以下三种：1、使用专门的钝化机，成批安装到钝化机夹头上，再将刀具伸到专门的磨料桶内，旋转刀具进行钝化；2、使用喷砂钝化，利用压缩空气使磨料强力冲刷刀具表面，从而达到去除刀刃表面的锐角及表面钝化效果；3、使用毛刷工艺对刃口进行钝化处理。

现有技术中用于刀具的钝化设备存在以下缺陷：一是对多个刀具进行钝化处理时，需要依次地将各个刀具加装在设备上，效率低下；二是钝化时只有工件或磨料桶单独转动，钝化处理效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀具钝化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀具钝化设备，包括底座，所述底座的顶部设置有磨料桶，底座的顶部通过沉头螺栓固定有机架，机架的顶部通过螺栓固定安装有对称布置的第一气缸，第一气缸的内部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部通过螺母螺栓固定有升降座，所述升降座的底部通过螺钉固定有对称布置的连接板，连接板的底部通过螺丝固定有安装座；

所述升降座的底部通过轴承转动安装有若干个呈环状均布的从动轴，从动轴的端部焊接有转动套，所述转动套的内部开设有放置孔；

所述安装座的顶部通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的内部设置有第二活塞杆，第二活塞杆的端部通过六角螺钉连接有调节板，所述调节板上开设有若干个呈环状均布的圆锥槽孔，所述转动套的内部滑动设置有对称布置的压杆，压杆的一端焊接有压板，压杆的另一端装设有滚珠，所述滚珠与所述圆锥槽孔的内壁贴紧接触。

优选的，所述磨料桶的底部焊接有转轴，转轴通过轴承转动安装在所述底座的顶部。

优选的，所述升降座的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的外部固定套设有中心齿轮，所述中心齿轮啮合连接有若干个呈环状均布的从动齿轮，若干所述从动齿轮分别固定套设在所述从动轴的外部。

优选的，所述安装座的内部开设有若干个安装孔，安装孔的内部通过螺钉固定有衬套，若干所述转动套嵌入在所述衬套的内部。

优选的，所述转动套的内部依次开设有与所述放置孔相连通的滑孔和矩形槽，所述压杆与滑孔滑动连接，所述压板位于矩形槽的内部。

优选的，所述压杆的外部套设有弹簧，压杆的外部设置有一体成型结构的挡板，弹簧的两端分别通过卡扣与所述挡板和转动套固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过调节板、第二气缸、第二活塞杆、滚珠、压杆以及压板等结构的设置，在固定工件时，工件分别插入至各个转动套的内部，当第二气缸拉动调节板向上移动后，利用圆锥槽孔的挤压可使得压板将多个工件同时固定，提高了工作效率。