[实用新型]一种开式齿轮的喷油润滑装置

说明书

本实用新型提供了一种开式齿轮的喷油润滑装置，包括开式齿轮、储油桶、油泵、油泵驱动装置、控制器、喷嘴组件、气路单元、补油泵和磨机运行检测器；控制器与油泵驱动装置、气路单元和磨机运行检测器电控连接，油泵驱动装置依次与油泵和储油桶连接，油泵通过油路管与喷嘴组件连接；喷嘴组件通过气管路与气路单元连接。本实用新型不需要改进球磨机的现有控制系统，就实现了喷油润滑的自动启动和自动停止，补油时能实现补油泵的自动停止，提高了设备的自动化，减少工人劳动强度，节约的润滑油。

技术领域

本实用新型涉及属于球磨机、烘干机、回转窑等旋转滚筒(以下统一简称球磨机)开式齿轮喷油润滑技术领域，具体涉及一种开式齿轮的喷油润滑装置。

背景技术

球磨机开式齿轮由于没有封闭，不适合油池润滑，最初采用人工定时涂抹润滑油。但是人工涂抹的频度不能过高，一般一个班一次或两次，容易造成刚涂抹时润滑油过量，运行后又润滑油欠量的弊端。球磨机开式齿轮喷油润滑装置是将润滑油喷涂均布到开式齿轮啮合面的一种技术，由于采用机械设备，可以达到很高频度，每次少量喷油，喷油次数频繁，基本达到了油膜稳定，延长的设备的使用寿命。

基于喷油润滑的优势，很多早期建设的球磨机也改成喷油润滑装置润滑。但喷油润滑装置在球磨机运行时周期喷油不能自动开启，在球磨机停运时不能自动停止，都需要人工干预，自动化程度低。喷油润滑装置油箱的补油一般都采用人工加油桶方式补油，浪费人力，且效率较低。

由于各个单位的球磨机设计各异，建成时间也相差很大，很多早期建成的球磨机没有多余的球磨机运行信号供喷油润滑装置使用，或者有信号但接入难度极大，因此不能自动实现喷油润滑系统的自动启停(在球磨机运行时周期喷油开启，在球磨机停运时周期喷油停止)，造成人力或润滑油的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种开式齿轮的喷油润滑装置，该装置在没有中控电气室送来球磨机运行信号的情况下可以实现喷油装置随球磨机运行而起、随球磨机停止而停，减少人工干预，设计合理，克服了现有技术的不足，具有良好的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种开式齿轮的喷油润滑装置，包括开式齿轮、储油桶、油泵、油泵驱动装置、控制器、喷嘴组件、气路单元、补油泵和磨机运行检测器；控制器与油泵驱动装置、气路单元和磨机运行检测器电控连接，油泵驱动装置依次与油泵和储油桶连接，油泵通过油路管与喷嘴组件连接；喷嘴组件通过气管路与气路单元连接，气管路上设有开关，用来控制气路单元与喷嘴组件之间的通断。

优选地，储油桶与补油泵连接，补油泵通过气管路与气路单元连接，气管路上设有开关，用来控制气路单元与补油泵之间的通断。

优选地，储油桶内设有电子液位计，电子液位计与控制器电控连接，电子液位计将油位信号传输至控制器，控制器控制补油气源的的通断，一旦油箱内油位达到设定值，控制器自动关断补油气源，停止补油。

优选地，磨机运行检测器固定在开式齿轮的齿轮罩上。

优选地，磨机运行检测器为非接触型检测器，包括探头，探头正对开式齿轮的齿顶，用于检测齿轮的转速从而判断球磨机运行与否，当齿轮的转速超过额定转速的20％时，向控制器发出球磨机运行信号。

优选地，喷嘴组件朝向开式齿轮的啮合面。

本实用新型带来的有益技术效果：

其一，不需要改进球磨机的现有控制系统，就实现了喷油润滑的自动启动和自动停止，补油时能实现补油泵的自动停止，提高了设备的自动化，减少工人劳动强度，节约的润滑油；其二，为早期建设的球磨机使用新型喷油润滑技术减少的技术障碍，扩大适用市场范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油脂喷油润滑结构示意图；