[实用新型]危废焚烧厂污水循环处理架构

说明书

本实用新型提供了危废焚烧厂污水循环处理架构，包括事故池、调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、MBR膜生物反应器、纳滤设备、水池、污泥浓缩池和污泥脱水设备，其特征在于：所述事故池、所述调节池、所述混凝沉淀池、所述水解酸化池和所述水池从左至右依次设置，所述污泥浓缩池、所述污泥脱水设备、所述MBR膜生物反应器和所述纳滤设备位于所述混凝沉淀池后方，所述污泥浓缩池、所述污泥脱水设备、所述MBR膜生物反应器和所述纳滤设备从左至右依次设置，所述事故池和所述调节池经第一水管与所述混凝沉淀池连接，所述第一水管上设置有第一抽水泵；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对危废焚烧厂污水进行循环处理。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是危废焚烧厂污水循环处理架构。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

焚烧厂在对危废进行焚烧时，会伴随着污水的产生，通常是将污水输送到污水处理设备中进行处理，现有技术的污水处理设备对污水进行一次过滤处理，处理后的水就直接导入到江河湖泊中，由于危废焚烧厂污水的浓度和杂质较高，污水处理设备处理后的水可能还会有部分杂质残留，直接导入到江河湖泊中会影响江河湖泊的生态系统。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供危废焚烧厂污水循环处理架构，能够对危废焚烧厂污水进行循环处理。

本实用新型采用以下方法来实现：危废焚烧厂污水循环处理架构，包括事故池、调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、MBR膜生物反应器、纳滤设备、水池、污泥浓缩池和污泥脱水设备，其特征在于：所述事故池、所述调节池、所述混凝沉淀池、所述水解酸化池和所述水池从左至右依次设置，所述污泥浓缩池、所述污泥脱水设备、所述MBR膜生物反应器和所述纳滤设备位于所述混凝沉淀池后方，所述污泥浓缩池、所述污泥脱水设备、所述MBR膜生物反应器和所述纳滤设备从左至右依次设置，所述事故池和所述调节池经第一水管与所述混凝沉淀池连接，所述第一水管上设置有第一抽水泵，所述混凝沉淀池经第二水管与所述水解酸化池连接，所述第二水管上设置有第二抽水泵，所述水解酸化池经第三水管与所述MBR膜生物反应器的进水端连接，所述第三水管上设置有第三抽水泵，所述MBR膜生物反应器的出水端经第四水管与所述纳滤设备的进水端连接，所述第四水管上设置有第四抽水泵，所述MBR膜生物反应器的出水端经第一输泥管与所述污泥浓缩池连接，所述第一输泥管上设置有第一抽泥泵，所述污泥浓缩池经第二输泥管与所述污泥脱水设备的入口端连接，所述第二输泥管上设置有第二抽泥泵，所述污泥脱水设备的出水端经第五水管与所述第一水管连接，所述第五抽水泵上设置有第五抽水泵，所述纳滤设备的出水端经第六水管与所述水池连接，所述第六水管上设置有第六抽水泵，所述水池经第七水管与所述调节池连接，所述第七水管上设置有第七抽水泵，所述混凝沉淀池经第三输泥管与所述污泥浓缩池连接，所述第三输泥管上设置有第三抽泥泵。

进一步的，所述事故池和所述调节池的前侧内壁上端均设置有第一支撑架，左端第一支撑架的上端面设置有第八抽水泵，右端第一支撑架的上端面设置有第九抽水泵，所述第八抽水泵的进水端连接有第一进水管，所述第一进水管的进水口位于所述事故池的池底，所述第九抽水泵的进水端连接有第二进水管，所述第二进水管的进水口位于所述调节池的池底，所述第八抽水泵的出水口和所述第九抽水泵的出水口经第一输水管连接，所述第一输水管上连接有用于将第一输水管内的废水输送到下一步骤的所述第一水管，所述事故池和所述调节池的后侧内壁上端均设置有第二支撑架，左端第二支撑架上设置有所述第十抽水泵，右端第二支撑架上设置有所述第十一抽水泵，所述第十抽水泵的进水端连接有第三进水管，所述第三进水管的进水口位于所述事故池的池底，所述第十抽水泵的出水端设置有第二输水管，所述第十一抽水泵的进水端连接有第四进水管，所述第四进水管的进水口位于所述调节池的池底，所述第十一抽水泵的出水端设置有第三输水管，所述事故池和所述调节池上端设置有用于防止工作人员坠落到池内的防护件，地面上设置有用于将外界废水输送到所述事故池和所述调节池内的输水件。