[实用新型]一种冷却定型式挤塑机

说明书

本实用新型涉及工件加工的技术领域，特别是涉及一种冷却定型式挤塑机，其通过设置此设备，可以对注塑的工件进行冷却，从而提高工件的成型效率，而且也便于对成型后的工件进行取走，提高实用性；包括挤塑机、挤塑管、控制器、成型架、四组成型架支腿、四组油缸、四组油缸杆、两组成型模具、两组推出块连杆、两组推出块和两组冷却水管，挤塑管输入端与挤塑机后端输出端连接，控制器安装在挤塑机前端，四组成型架支腿分别安装在成型架底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组冷却水管输入端与冷却箱连通，两组成型模具前端内部均设置有挤塑管孔，两组挤塑管孔拼接与挤塑管形状对应，控制器与挤塑机和四组油缸电连接。

技术领域

本实用新型涉及工件加工的技术领域，特别是涉及一种冷却定型式挤塑机。

背景技术

众所周知，挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。但是现有的挤塑机其在对工件进行挤塑成型时冷却较慢，不便将成型后的工件取出，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对注塑的工件进行冷却，从而提高工件的成型效率，而且也便于对成型后的工件进行取走，提高实用性的冷却定型式挤塑机。

本实用新型的一种冷却定型式挤塑机，包括挤塑机、挤塑管、控制器、成型架、四组成型架支腿、四组油缸、四组油缸杆、两组成型模具、两组推出块连杆、两组推出块和两组冷却水管，挤塑管输入端与挤塑机后端输出端连接，控制器安装在挤塑机前端，四组成型架支腿分别安装在成型架底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组油缸分别安装在成型架内部左侧和右侧的前部和后部，四组油缸杆外端分别与四组油缸输出端连接，两组成型模具分别安装在左侧两组油缸杆内端和右侧两组油缸杆内端，两组推出块连杆分别安装在成型架内部左侧和右侧，两组推出块分别安装在两组推出块连杆内端，并且两组推出块与两组成型模具可滑动连接，两组冷却水管输出端穿过两组成型模具伸至两组成型模具内部后再穿出两组成型模具，两组冷却水管输入端与冷却箱连通，两组成型模具前端内部均设置有挤塑管孔，两组挤塑管孔拼接与挤塑管形状对应，控制器与挤塑机和四组油缸电连接。

本实用新型的一种冷却定型式挤塑机，还包括导料滑梯和两组挡板，导料滑梯位于两组推出块下方，两组挡板分别安装在导料滑梯的左端和右端。

本实用新型的一种冷却定型式挤塑机，还包括两组密封垫，两组密封垫分别安装在两组挤塑管孔上。

本实用新型的一种冷却定型式挤塑机，还包括报警灯，报警灯安装在控制器顶端，报警灯与控制器电连接。

本实用新型的一种冷却定型式挤塑机，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器前端，急停按钮与控制器电连接。

本实用新型的一种冷却定型式挤塑机，所述挤塑机和四组成型架支腿均通过螺栓固定在地面上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过控制器打开四组油缸，使四组油缸杆带动两组成型模具向内运动，两组成型模具则在两组推出块上滑动，当两组成型模具对接，两组挤塑管孔套装在挤塑管外侧，使两组成型模具内部形成密闭空间后，通过控制器打开挤塑机，使挤塑机内的注塑液通过挤塑管导入至两组成型模具内，之后将冷却箱内的冷水导入至两组冷却水管内，两组冷却水管内的冷水则对其内的注塑液进行冷却使其成型，待两组成型模具内的工件冷却成型后，通过控制器打开四组油缸，使四组油缸杆带动两组成型模具向外运动，两组成型模具则在两组推出块上滑动，两组推出块则将成型后的工件顶出，然后工作人员将顶出的成型后工件取走，通过设置此设备，可以对注塑的工件进行冷却，从而提高工件的成型效率，而且也便于对成型后的工件进行取走，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴侧图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3是图1的后视结构示意图；