[实用新型]一种间隙填充橡胶粘接瞬干胶的挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种间隙填充橡胶粘接瞬干胶的挤出装置，包括主箱，所述主箱的上端固定连接有胶箱，所述胶箱的上端设有进料口，所述胶箱的内部设有打料机构，所述主箱的内部分别设有安装室和推进室，所述主箱的右侧固定连接有端块，所述胶箱的右侧固定连接有第一金属管，通过在主箱上设置胶箱，利用胶箱上的电机带动带有圆孔的搅拌在胶箱进行转动搅拌配合加热棒对胶水持续加热，避免胶水在胶箱内放置，形成胶水出现大量冷干在胶箱内，并通过安装室的液压杆推动推板挤压推进室内的胶水，使胶水沿着导管进入到电热盒内，最后通过导胶管出胶，避免胶水大量滞留在主箱内，从而可以提高胶水的利用率。

技术领域

本实用新型涉胶水挤出设备技术领域，特别涉及一种间隙填充橡胶粘接瞬干胶的挤出装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

然而，在对橡胶板之间进行粘黏时，传统的挤胶设备中的储胶箱容易造成胶水大量滞留在主箱内，而且在进行粘黏时，需要人工配合操作来回的向缝隙处填充胶水涂抹，不但比较费事，而且效率低。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种间隙填充橡胶粘接瞬干胶的挤出装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种间隙填充橡胶粘接瞬干胶的挤出装置，包括主箱，所述主箱的上端固定连接有胶箱，所述胶箱的上端设有进料口，所述胶箱的内部设有打料机构，所述主箱的内部分别设有安装室和推进室，所述主箱的右侧固定连接有端块，所述胶箱的右侧固定连接有第一金属管，所述第一金属管上设有电磁阀，所述第一金属管的另一端贯穿端块和主箱的推进室固定连接，所述安装室内固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端伸入推进室的内部固定连接有推板，所述推板滑动连接于推进室的内部，所述端块的下端设有往复机构，所述往复机构的下端固定连接有电热盒，所述主箱的推进室右侧固定连接有导管，所述导管的另一端和电热盒固定连接，所述电热盒的下端螺纹连接有导胶管。

通过采用上述技术方案，通过在主箱上设置胶箱，可以利用胶箱中的打料机构来维持胶料的形态，避免用胶时，造成胶水出现大量冷干在胶箱内。

较佳的，所述主箱的下端左右两侧均设有万向轮，所述万向轮的外侧设有弹簧，所述主箱的上端左侧固定连接有推柄。

通过采用上述技术方案，通过在主箱的下端设置带有弹簧的万向轮，配合推柄的设置，可以方便该装置的移动和携带。

较佳的，所述打料机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在胶箱的上端，所述第一电机的输出轴端部伸入胶箱的内部固定连接有搅板，所述搅板上开设有圆孔，所述胶箱的内壁固定连接有加热棒。

通过采用上述技术方案，通过设置打料机构，利用胶箱上的电机带动带有圆孔的搅拌在胶箱进行转动搅拌配合加热棒对胶水持续加热，可以使胶水足够稀释，不会产生冷干的现象。

较佳的，所述胶箱的内侧底部设有斜斗，所述斜斗的倾斜角为25度。

通过采用上述技术方案，通过在胶箱的内侧设置斜斗，可以方便胶箱内的胶水流出，避免残留。

较佳的，所述往复机构包括底槽，所述底槽设在端块的下端，所述底槽的内部转动连接有螺杆，所述端块的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端伸入底槽的内部与螺杆的一端固定连接，所述底槽的内部固定连接有导杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有移块，所述移块滑动连接在导杆的外侧，所述电热盒固定连接在移块的下端。

通过采用上述技术方案，通过设置往复机构，利用第二电机带动螺杆转动，使得螺杆外侧的移块在导杆上滑动移动，从而可以方便对胶水进行来回涂抹。